[发明专利]双工位定长送料装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷包装机械设备技术领域，具体涉及一种双工位定长送料装置。

背景技术

收卷机是壁纸印刷设备的重要组成部件，收卷速度的快慢与收卷质量的好坏，直接影响着壁纸生产的效率与品质。收卷机的送料机构是影响其收卷速度快慢的关键，目前，市面上广泛使用的收卷机，多是采用单工位定常送料装置，这中送料方式速度较慢，送料规格单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种双工位定长送料装置，解决了现有技术中存在的送料装置送料方式速度较慢，送料规格单一的问题。

本发明所采用的技术方案是，双工位定长送料装置，通过在机架上安装一对导轨，一对导轨下部安装有A工位和B工位，A工位和B工位与一对导轨保持平行，使机架上安装的移动机架沿着一对导轨水平来回移动，实现移动机架在A工位和B工位之间双工位送料。

本发明的特点还在于，

移动机架上安装有切刀构件，切刀构件跟随移动机架移动，实现双工位定长送料。

移动机架切换所需动力由缸、电机或具有类似功能的动力元件提供。

切刀构件上部安装有送料辊，使料膜能够沿直线方向被送入A工位或B工位内。

本发明的有益效果是，双工位定长送料装置结构紧凑，合理而又简单地解决了料膜在双工位间的转换问题，不仅提高了成卷效率，而且方便、可靠地解决了各种壁纸及类似材料的成卷问题。

附图说明

图1是本发明双工位定长送料装置的一种工作状态示意图；

图2是本发明双工位定长送料装置的另一种工作状态示意图。

图中，1.机架，2.移动机架，3.料膜，4.送料辊，5.切刀构件，6.A工位，7.B工位，8.导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明双工位定长送料装置，如图1所示，通过在机架1上安装一对导轨8，一对导轨8下部安装有A工位6和B工位7，A工位6和B工位7与一对导轨8保持平行，使机架1上安装的移动机架2沿着一对导轨8水平来回移动，实现移动机架2在A工位6和B工位7之间双工位送料，动机架2上安装有切刀构件5，切刀构件5跟随移动机架2移动，实现双工位定长送料，移动机架2切换所需动力由缸、电机或具有类似功能的动力元件提供，切刀构件5上部安装有送料辊4，使料膜3能够沿直线方向被送入A工位6或B工位7内。

参照图1、图2示意图，机架1为整机机架，移动机架2与机架1通过导轨8连接，使移动机架可以前后平稳移动，送料辊4与切刀构件5均安装在移动机架上，A工位6、B工位7收卷结构与整机的机架1相连接，料膜3通过以上机构，实现双工位定常送料。

本发明的工作原理是，

图1是本发明的一种工作状态示意图，其中料膜3通过送料辊4沿着图示垂直方向穿过A工位6的缝隙一段距离后，A工位6开始转动进行收卷。当收卷到达设定的要求后切刀构件5动作，切断运行的料膜3，完成一卷壁纸的送料。

图2是本发明的另一种工作状态示意图，其中料膜3通过送料辊4沿着图示垂直方向穿过B工位7的缝隙一段距离后，B工位7开始转动进行收卷。当收卷到达设定的要求后切刀构件5动作，切断运行的料膜3，完成一卷壁纸的送料。

如图1和图2所示，使移动机架2在A工位6和B工位7之间水平来回切换是本发明的重点，导轨8的设计是移动机架2切换的基础，切刀构件5跟随移动机架2移动是本发明的关键，具体使移动构件2切换，可采用气缸、电机或具有类似功能的动力元件。

如图1和图2所示，移动机架2在气缸、电机或具有类似功能的动力元件带动下，在A工位6、B工位7以及A工位6和B工位7的中间位置进行自动切换，具体过程如下：料膜3在A工位6完成穿料，并且A工位6转动收卷时，移动机架2移动到A工位6和B工位7的中间位置，移动过程中送料辊4持续进行送料，在收到计米装置反馈的定长输送完成的信号后，切刀构件5自动切断料膜3，然后移动机架2移动到B工位7，进行B工位7的送料、穿料动作，再移动到中间位置完成B工位7的收卷，通过这种A工位送料、穿料——中间位置收卷、裁切——B工位送料、穿料——中间位置收卷、裁切——A工位送料、穿料循环往复的动作完成A工位6和B工位7的切换，通过移动到中间位置进行收卷、裁切，缩短了移动板2在上个工位完成收卷后移动到下个工位送料、穿料的准备时间，有助于缩短两个工位的切换时间。

本发明双工位定长送料装置结构紧凑，合理而又简单地解决了料膜在双工位间的转换问题，不仅提高了成卷效率，而且方便、可靠地解决了各种壁纸及类似材料的成卷问题。