[发明专利]一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺

权利要求书

1.一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺主要包括以下步骤：

(1)将定量的甲醇溶液置于反应釜A内，加入适量的酸调整反应釜A内的PH值为1.5～3；升高温度，使反应釜A内的酸化甲醇保持沸腾回流状态，待用；

(2)将定量的甲醛溶液置于反应釜B内，加入适量的碱调整反应釜B内的PH值为8.0～9.5；然后将定量的固体粉状三聚氰胺投入到反应釜B内，加热反应釜B，待温度升至65～75℃后继续保温反应15～30分钟，待用；

(3)将上述步骤2中反应釜B内的物料泵入步骤1中的反应釜A内，加料完成后，将两釜内的物料混合反应5～10分钟；

(4)在上述步骤3中得到的反应混合物中加入适量的碱，调整反应釜A内混合物料的PH值为8.5～9.5；

(5)将步骤4中反应釜A内的混合物料冷却至60℃以下后，在一定的真空度下进行真空浓缩，当釜内物料的粘度达到600～1000mp.s/30℃时停止浓缩，冷却后，即可得到产物水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂。

2.如权利要求1所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺中，原料三聚氰胺、甲醛及甲醇的摩尔比为1∶3.0～4.0∶9.0～10.0。

3.如权利要求1或2所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述步骤1中用于调整PH的酸可以为质量百分浓度为45％的硝酸溶液、质量百分浓度为30％的盐酸溶液、质量百分浓度为35％的乙酸溶液或者质量百分浓度为30％的甲酸溶液中的其中任意一种。

4.如权利要求1或2所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述步骤2和步骤4中用于调整PH的碱为质量百分浓度为30％的氢氧化钠溶液。

5.如权利要求1或2所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺中，反应釜A和反应釜B均采用蒸汽加热的方式进行加热。

6.如权利要求2所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺中，原料三聚氰胺、甲醛及甲醇的摩尔比为1∶3.2～3.8∶9.2～9.8。

7.如权利要求2或6所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺中，原料三聚氰胺、甲醛及甲醇的摩尔比为1∶3.5∶9.5。

8.如权利要求1所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述步骤5中真空浓缩工艺的真空度为-0.085MPa～-0.095MPa。

9.如权利要求1所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺制得的水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂，其游离甲醛的含量低于0.5％。

10.如权利要求1或9所述的一种水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺制得的水溶性甲基醚化三聚氰胺树脂能广泛应用于植树绒布、丝花布、无纺布、婚纱布、箱包布、里子布、衬布、网眼布、帐蓬布、涂层布、花边布等纺织产品中。