[发明专利]一种吸油烟机用风轮在审
申请号: | 201510143743.9 | 申请日: | 2015-03-30 |
公开(公告)号: | CN104728158A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 文士胜;李永波;关键国;潘叶江 | 申请(专利权)人: | 华帝股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/26 | 分类号: | F04D29/26;F04D29/66;F24C15/20 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 谢自安 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸油烟机 风轮 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种吸油烟机用风轮。
【背景技术】
抽油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器,它安装在厨房吸油烟机炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用,抽油烟机需要定期进行清洗,简单清洗是处理不掉油污的,清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。
吸油烟机已经是普通家庭不可少的厨电产品,现在市面上吸油烟机噪声都比较大,吸油烟机主要噪声分为机械噪声以及空气动力学噪声,机械噪声主要为烟机运行时振动产生的机械噪声,而空气动力学噪声主要为风轮的旋转噪声以及流道中的涡流噪声。
1、机械噪声:由于传统吸油烟机烟机主要运动部件为风轮,而且风轮一般用若干个等厚的薄钢板冲压而成,叶片刚性比较差,另外由于风轮在制造工程中,每个叶片有重量差异,造成风轮重量在圆周上分配不均匀,风轮在高速旋转时候容易产生振动,从而产生机械噪声。
2、空气动力学噪声:叶轮上的叶片周期性的打击空气,引起气体压力脉动所产生的噪声。风轮的叶道出口处往往出现脱流区,气流不均匀而引起的涡流噪声。
现在吸油烟机在蜗舌降噪方面研究的比较多,而风轮方面研究的比较少,现在市面上的吸油烟机风轮叶片都用钢板冲压成型,这种风轮设计工艺简单,制作成本低,但缺点是噪声比较大。
另外由于传统吸油烟机风轮采用等厚的钢板冲压而成,如图8所示,这种风轮叶道内涡流比较多,涡流不仅能产生噪声,并且能造成烟机效率比较低。
传统吸油烟机风轮有以上诸多问题,有必要重新设计。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种吸油烟机用风轮,该吸油烟机用风轮能减少涡流噪声,同时能提高烟机的流量,减少风轮的阻力,提高效率。
为实现上述目的,本发明采用了下述技术方案:
一种吸油烟机用风轮,包括支撑架和设在所述支撑架上的多个叶片,所述叶片包括型腔和设在所述型腔腔体内、具有消音功能的型芯,在所述型腔上设有多个消音孔。
如上所述叶片沿着叶片的长度方向为片状长条型,所述叶片沿着叶片的宽度方向的截面为圆弧状。
如上所述型腔的横截面包括进风端和出风端,所述进风端为圆头型,所述出风端为尖端型。
如上所述型腔整体厚度不均,所述进风端厚度稍大,所述出风端沿着尖端方向厚度逐渐减小。
如上所述型腔最厚处到所述进风端端头的距离A与所述型腔的总长度L之间的比例为:0.35~0.45。
如上所述消音孔的内径为1~5mm。
如上所述型腔由刚性材料制成,所述型芯由柔性材料制成。
如上所述支撑架包括上侧板、中侧板和下侧板。
本发明的有益效果是:
1、本发明之中采用流线型设计能减少叶片前端,以及叶道中间和叶片尾端的涡流,能减少涡流噪声,同时能提高烟机的流量,减少风轮的阻力,提高效率。
2、本发明之中叶片的腔体外表有若干个小孔,小孔能吸收外界产生的一部分噪声,另外一部分噪声通过小孔进入型芯。
3、本发明之中型芯采用柔性的吸音材料构成,能够进一步吸收小孔以及腔体壁面传入的噪声。
4、本发明之中型腔一般用强度比较高的材料构成,以满足风轮在高速运行时不会破坏,型芯采用柔性材料可以进一步吸收型腔在运行时的振动,进一步降低噪声。
5、本发明之中风轮叶片能吸收以外界的机械振动噪声以及空气动力学噪声,减少叶道间的涡流并能够提高烟机的效率。
6、本发明之中叶片沿着叶片的长度方向为片状长条型,所述叶片沿着叶片的宽度方向的截面为圆弧状,该圆弧状曲线既可用仿生学的如鱼类,鸟类的轴测外形,也可用航天飞机翼型,鱼类如鲸鱼在水里游泳阻力是最小的,这是由于长期进化的原因,它的外形是流线型,这样阻力是最小的,所以飞机机翼也设计成流线型。
7、本发明之中风轮叶片横截面包括进风端和出风端,所述进风端为圆头型,所述出风端为尖端型,从进风端沿着风轮叶片宽度方向,叶片的厚度先逐渐增大,达到一定的厚度时,风轮叶片的厚度逐渐变小,所述型腔最厚处到所述进风端端头的距离A与所述型腔的总长度L之间的比例为:0.35~0.45,该造型的风轮叶片便于空气流动并大大降低工作过程中产生的噪音。
【附图说明】
图1为本发明的立体视图。
图2为本发明的爆炸视图。
图3为本发明风轮叶片的立体视图。
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