[发明专利]导光板及背光模块

说明书

技术领域

本发明涉及背光领域，特别是涉及一种导光板及背光模块。

背景技术

随着显示技术的发展，LED背光源已经逐渐成为显示装置中的主流背光源。该LED背光源一般是将多颗LED成行排列，以灯条的形式进行封装，从而形成背光源。这样的封装方式有利于电路的排布以及背光源的散热。

但是LED光源11为点光源，这样靠近单颗LED的导光板入光侧一般会出现放射状的亮斑(Hotspot)，造成显示不良。

为了减轻亮斑现象，设计者在导光板12的入光面上设置若干V型结构121，如图1所示，图1为现有的背光模块的结构示意图。这种导光板12可以较好的减轻导光板入光侧的亮斑现象，但是其具有以下缺点：

一、V型结构121造成导光板12的耦光效率的降低，从而降低了背光源的亮度。

二、V型结构121加工难度较大，经常出现崩裂现象，造成导光板12品质不良。

故，有必要提供一种导光板及背光模块，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可消除亮斑现象、背光源的亮度较高以及加工流程简单的导光板以及背光模块；以解决现有的导光板以及背光模块具有亮斑现象或背光源亮度较低的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种导光板，其包括：

楔形入光部，用于对入射光进行均匀化处理；以及

传导部，用于将均匀化处理后的所述入射光传输至相应的液晶显示面板；

其中所述楔形入光部包括：

入光面，用于接收所述入射光；以及

第一光导向面，设置在所述入光面的上侧面，其包括用于散射所述入射光的散射面以及用于定向传导所述入射光的传导面，所述散射面设置在所述导光板的光源亮区，所述传导面设置在所述导光板的光源暗区，

其中所述光源亮区为LED光源区域对应的所述导光板的区域，所述光源暗区为相邻的两个所述LED光源之间区域对应的所述导光板的区域。

在本发明所述的导光板中，所述散射面的表面为抛光面，所述传导面的表面设置有第一光传导微结构。

在本发明所述的导光板中，所述第一光导向面垂直于所述入光面。

在本发明所述的导光板中，所述第一光传导微结构垂直于所述入光面。

在本发明所述的导光板中，所述第一光传导微结构的微结构孔径小于50微米。

在本发明所述的导光板中，所述楔形入光部还包括：

第二光导向面，设置在所述入光面的上侧面，并设置在所述第一光导向面以及所述传导部之间，所述第二光导向面的表面设置有用于将所述光源亮区的所述入射光定向传导至所述光源暗区的第二光传导微结构。

在本发明所述的导光板中，所述第二光导向面与所述入光面形成一锐角。

在本发明所述的导光板中，所述第二光传导微结构的微结构孔径小于50微米。

在本发明所述的导光板中，所述入光面为抛光面。

本发明还提供一种使用上述导光板的背光模块。

相较于现有的导光板以及背光模块，本发明的导光板以及背光模块通过第一光导向面对入射光进行均匀化处理，可在保持背光源的亮度的基础上，消除亮斑现象，且加工流程简单；解决了现有的导光板以及背光模块具有亮斑现象或背光源亮度较低的技术问题。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为现有的背光模块的结构示意图；

图2A为本发明的背光模块的优选实施例的俯视结构图；

图2B为沿图2A的A-A’截面线的截面图；

图3为本发明的背光模块的优选实施例的侧视结构图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。