[发明专利]一种畜禽养殖场沼液处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理装置，具体地说是一种畜禽养殖场沼液处理装置。

背景技术

畜禽养殖场沼液是养殖废水经厌氧消化处理后的产物，其中富含氨、氮、磷、有机物及高悬浮物，同时还含有Ca²⁺、Mg²⁺等多种金属离子，是一个复杂的无机、有机共存的废水。畜禽养殖场沼液C/N比低，可生化性较差，直接排放对环境污染严重，并且，我国用于直接消纳沼液的土地量比较紧张。

目前养猪场沼液深度处理途径主要有两条：一是自然处理，常见的有生物塘法和人工湿地法；生物塘法是一种传统、经济有效的处置方法，但也存在诸多问题，如生物塘结构不合理、净化负荷低、普遍存在淤积等。湿地处理法即将污水投放到土壤经常处于水饱和状态且生长有耐水植物的沼泽地上，使污水沿一定方向流动，在耐水植物和土壤的联合作用下使污水得到净化的一种土地处理工艺。湿地处理法具有建造及运行成本低、出水水质好、操作简便、美化环境等优点，但湿地占地面积大，对于土地稀缺的地方，难以实际应用。

二是生化处理，常见有RAT工艺，BGO工艺，BGGO工艺，组合工艺等。

A/O工艺是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能。该工艺对进水有机物浓度变化有较好的耐冲击性，对养猪废水中的有机物、氨氮有较好的去除效果，但出水氨氮浓度仍较高，主要是因为低碳高氮的进水导致系统中的碳源不足，实验过程中未添加碳源，因此出水氨氮未达到理想的浓度。

SBR工艺：序批式活性污泥法(SBR)是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，近年来被广泛用于养猪废水直接的处理。但直接将SBR工艺拓展到处理猪场厌氧消化液时，处理效率较低，COD去除率仅有10％左右，NH₄⁺-N去除率70％左右，且处理出水水质较差处理系统的工作不稳定，效能逐渐恶化。

SBBR工艺：基于序批式活性污泥法(SBR)的序批式生物膜反应器(SBBR)，在反应器内装有不同的填料，使污泥颗粒化，或在反应器中安装填料使活性污泥在填料上形成生物膜，比SBR法更为高效。SBBR直接处理猪场废水厌氧消化液，COD和NH₄⁺-N去除不稳定且效果较差。

组合工艺：采用传统的单一方法处理养猪场厌氧消化液时，处理效果不太理想，并有运行不稳定、建设运行成本较高、没有考虑除磷等缺点，难以在工程中实际运用。针对以上问题，采取A/O-MBR联合工艺，在一个月的启动期内通过梯度增加浓度来驯化污泥，稳定后出水SCOD和氨氮去除效果较为理想，SCOD平均去除率为70.6％，氨氮平均去除率为99.4％。化学絮凝可去除部分的TP，但混凝出水中碳氮比较低，MBR对TN的去除率低于30％，同时导致系统对碱度的需求较大，需要额外投加药剂以保持系统的稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜禽养殖场沼液处理装置，该沼液处理装置将沼液经过多级处理，使沼液经过多次过滤沉淀后再次利用，且建设成本低，占地面积小，实现了沼液的无害化处理，属于循环农业，水资源的循环利用，实现了沼液中有机质腐化、病原微生物、病虫卵去除。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种畜禽养殖场沼液处理装置，包括第一处理池、第二处理池、第三处理池和第四处理池，在第一处理池和第二处理池之间设有第一沙滤坝，在第二处理池和第三处理池之间设有第二沙滤坝，在第三处理池和第四处理池之间设有第三沙滤坝，所述的第一沙滤坝的底部设有粗石子和粗砂，所述的第二沙滤坝的底部设有中石子和中砂，所述的第三沙滤坝的底部细石子和细砂；所述的第一处理池一侧连接沼气罐；所述的第一沙滤坝、第二沙滤坝和第三沙滤坝分别由流入端坝墙和流出端坝墙构成，在流出端坝墙的底部设有带滤网的沙滤口。

进一步，所述的第一沙滤坝的底部设有两层粗石子和两层粗砂，每层粗石子和每层粗砂上下交替排列；所述的第二沙滤坝的底部设有两层中石子和两层中砂，每层中石子和每层中砂上下交替排列；所述的第三沙滤坝的底部设有两层细石子和两层细砂，每层细石子和每层细砂上下交替排列。

进一步，所述的粗砂细度模数为3.7-3.1MX，中砂：细度模数为3.0—2.3MX，细砂：细度模数为2.2—1.6MX；所述的粗石子直径为3～4cm，所述的中石子直径为2～3cm，所述的细石子直径为1～2cm。

进一步，所述的粗石子、粗砂、中石子、中砂、细石子和细砂每层厚度分别为40-50cm。

本发明的有益效果是：