[发明专利]一种高效环保的4A沸石浆料生产洗衣粉的方法

说明书

本发明涉及一种4A沸石浆料生产洗衣粉的方法，其包括如下步骤：以工业氢氧化铝和碱混合，使Na₂O/Al₂O₃的摩尔比为1:1.0~2.0，Al₂O₃的含量不低于50g/L，加热使上述原料充分溶解，得到铝酸钠溶液；将铝酸钠溶液与液体水玻璃混匀，使混合浆中SiO₂/Al₂O₃=1.0~2.5（质量比），经常规浆化、晶化步骤，过滤得到4A沸石浆料；将上述4A沸石浆料沉降至固含不低于200g/L；配制不含碱性成分及4A沸石的洗衣粉原料；将制得的4A沸石料浆与制得的洗衣粉原料充分混匀，喷雾干燥后得到洗衣粉。本发明改变了无磷洗衣粉添加4A沸石的方法，直接以料浆形式添加4A沸石，可以大大降低无磷洗衣粉的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种洗衣粉的生产方法，特别涉及以4A沸石浆料生产洗衣粉的方法。

背景技术

目前工业上生产无磷洗衣粉不可避免的要添加如下原料：去污剂、4A沸石和碱；上述原料在水溶液中充分混匀并经喷雾干燥最终制得成品。其中4A沸石用于软水助剂，也用作吸附剂、脱水剂和催化剂。碱用于中和酸性去污剂，调节pH。

由于产品需要经喷雾干燥后制得，因此在生产时，往往添加粉末状的4A沸石以减少带入多余的水分。中国专利CN103865678A公开了一种在洗衣粉原料中添加4A沸石粉料混匀后再喷雾干燥的方法，但是这样4A沸石在生产过程中先经混料浆化、晶化后喷雾干燥制备为粉料，后期混入洗衣粉原料（湿料），混合均匀后再行喷雾干燥，造成了工序上的浪费，并且在制备4A沸石时使用的水量，无法在后续工序中使用，也造成了水资源的浪费。专利CN103113996A中公开了4A沸石粉料与其它洗衣粉粉料在滚筒中直接混合制备洗衣粉的工艺，但是由于使用的是粉料，一是不易混合均匀，增加劳动强度；二是容易造成粉尘污染，危害操作者健康。专利CN102676326B公开了一种以4A沸石料浆制备浆状洗涤剂的方法，但是浆状洗涤剂的含水量远远高于洗衣粉成品，因此对4A沸石浆料的要求不高，允许在操作时，带入较多水分；然而在制备洗衣粉时，前期水分的增多加大后期喷雾干燥的成本和资源浪费，因此将该工艺直接应用于洗衣粉的制备并不可行。

发明内容

本发明提供了一种使用4A沸石料浆直接制备洗衣粉的生产方法，该方法中改进了4A沸石的制备工艺，在不影响4A沸石料浆流动性的情况下通过沉降提高其固容，因此生产出的浆料可直接应用于后期洗衣粉制备的工序，并且由于使用的是4A沸石料浆，后续工序中无需添加碱，并减少了整个工序中水的使用，具有显著的提高效率、降低成本、节约资源、环境友好的特点。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案包括：

一种高效环保的4A沸石浆料生产洗衣粉的方法包括如下步骤：

步骤一：以工业氢氧化铝和碱混合，使Na₂O/Al₂O₃的摩尔比为1:1.0~2.0， Al₂O₃的含量不低于50g/L，加热使上述原料充分溶解，得到铝酸钠溶液；

步骤二：将铝酸钠溶液与液体水玻璃混匀，使混合浆中SiO₂/Al₂O₃=1.0~2.5（质量比），经常规浆化、晶化步骤，过滤得到4A沸石浆料；

步骤三：将上述4A沸石浆料沉降至固含不低于200g/L；

步骤四：配制不含碱性成分及4A沸石的洗衣粉原料；

步骤五：将步骤三制得的4A沸石料浆与步骤四制得的洗衣粉原料充分混匀，喷雾干燥后得到洗衣粉。