[发明专利]一种MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型

说明书

技术领域

本发明属于离心风机，具体涉及一种MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型。

背景技术

近年来，国家节能产业政策也大力鼓励蒸发设备产业向高技术产品方向发展。目前，“机械式蒸汽再压缩技术(MVR)”已列入“国家重点节能技术推广目录(第三批)”(国家发展改革委2010年33号公告)，工业和信息化部发布的“轻工行业节能减排先进适用技术目录”(2012年)，其中发酵行业部分有“机械式蒸汽再压缩技术”，制盐行业部分有“机械热压缩(MVR)制盐技术”等。MVR技术作为一种新型高效节能蒸发技术，逐渐被运用于生化、化工等行业，其节能效果显著且技术成熟可靠。根据诸多文献资料，MVR技术与传统的多级蒸发技术相比较，可以节省60％到90％以上的运行成本，MVR蒸发器项目通常可以在0.5年到2年(最多3年)内回收旧系统的改造成本，之后将持续为企业创造经济效益，同时采用消耗电能替代烧煤减少了企业二氧化碳的排放，有助于企业实现新时期节能减排的目标。

MVR风机是MVR蒸发器系统的核心部件，其市场份额与MVR蒸发器的市场是保持完全一致的。

随着经济发展，随着节能环保的更高要求，现有风机模型如BB24、BB50、4－73、4－72、9－19、9－26、5－48、6－48等系列产品远远满足不了日益发展的市场需要。面对风机市场的严峻的竞争形式,只有不断提高风机技术水平,才会有竞争力。而风机的气动性能是其最重要的组成部分。

为满足我国经济的快速发展对风机的需求,提高风机产品的技术水平,贯彻国家信息化部关于逐步淘汰落后产品,推广新产品精神。以风机设计和试验的手段,针对现有的风机系列型谱,本着填补空白、以高效节能为目标,并且尽可能代替用途广泛的其它系列产品的原则,研制本风机系列模型。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种全新型谱的MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型。

本发明的目的通过下述技术方案来实现。

一种MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型，包括机壳、叶轮、进风口和传动组，其特征在于：所述叶轮由12个后向板型叶片、锥形轮盖、平板形轮盘及轮毂组成；12个后向板型叶片沿周向均匀分布,并焊接于锥形轮盖与平板形轮盘之间，与轮毂装配；机壳为板材焊接而成的蜗壳体；进风口由板材焊接而成，其型线为沿轴向收敛的锥弧形。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本发明具有如下优点

1、用途广泛,填补了通风机系列型谱空白；

2、叶轮为后向板型叶片,因此风机运行点远离湍流区，并且电动机不易过载。

3、高效节能、高效区宽、噪声低；

4、叶片进口磨损小,可延长叶轮的使用寿命；

5、制作方便；

6、是小流量、中高压范畴的理想模型。

附图说明

图1是本发明的第一实施例结构示意图；

图2是图1的A一A视图；

图3是叶轮结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是6－20MVR蒸汽机械再压缩节能风机№10D无因次性能曲线图，其中φ为流量系数、ψ为全压系数、λ为功率系数、ηr叶轮效率。

附图标号

机壳1      叶轮2         进风口3        传动组4

叶片5      锥形轮盖6     平板形轮盘7    轮毂8

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的具体实施方式不限于此。

如图1至图5所示，为本发明一种MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型(商品名称为6－20MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型)的第一实施例(№13型)，包括机壳1、叶轮2、进风口3和传动组4；传动组4包括主轴、轴承箱等,为已知技术；所述叶轮由12个后向板型叶片5、锥形轮盖6、平板形轮盘7及轮毂8组成；12个后向板型叶片沿周向均布，并焊接于锥形轮盖6与平板形轮盘7之间，与轮毂8装配而成；机壳1为板材焊接而成的蜗壳体1，进风口3为焊接结构,其型线为沿轴向收敛的锥弧形。

通流部分主要特征:

(1)、叶轮

叶片出口直径为1300mm、进口直径为605.5mm、进口宽度为180mm、出口宽度为98mm、叶片出口角为26.8°。

(2)、进风口

进口直径为630mm、宽度为224mm。

(3)、机壳