[发明专利]一种适应低温工作电缆的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电缆制作工艺，特别是涉及一种防火橡胶的制作工艺。

背景技术

随着我国现代建设，工业现代化进步，对工业设备技术水平的提高，空气分析设备的制液氮的生产过程，要求供电线路及传输控制信号的电线电缆。要求其耐环境温度 -196℃，在 -196℃的环境下能够正常供应电能及传输电信号，保证制液氮生产得以实施。国内已见能够在 -40℃—-60℃条件下工作的电线电缆，还没有在 -196℃条件下工作的电线电缆。因此，市场迫切需要解决在深冷的环境下设备运行的超性能低温电缆，来满足深冷设备对电线电缆的要求。

发明内容

本发明提供一种适应低温工作电缆的制作工艺，为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：

一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，其具体步骤为：

（1）将导体进行拉丝退火处理，将处理后的导体进行绞合，在绞合后的导体上挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯，所述绝缘层挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低，

（2）将所述步骤（1）中的绝缘线芯绞合成缆，缆芯的间隙填充有填充料，在所述外包绝缘包带上绕包铝塑复合带，在铝塑复合带外编织铜丝或绕包铜带构成屏蔽层，在所述屏蔽层外挤出聚酰亚胺护套，所述护套挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低。

（3）将步骤（2）中的制得的外包绝缘放入到200℃烘箱中烧结，制得超低温电缆。

（4）将步骤（3）将超低温电缆进行高压测试，测试完成，进行包装。

优选的，所述步骤（1）步骤（2）中所述进料口温度为320℃，所述出料口温度为400℃；

优选的，所述聚酰亚胺绝缘层为0.3-0.5mm厚，所述护套为0.5-0.6mm厚的聚酰亚胺护套。

有益效果：通过本发明电缆的制作工艺制作出来的适应低温工作的电缆，在进行绞制的时候通过使电缆按一个规定的方向缠绕从而获得较好的柔软性，并且其可以在-196℃的低温环境下工作，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同客户对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，其具体步骤为：

（1）将导体进行拉丝退火处理，将处理后的导体进行绞合，在绞合后的导体上挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯，所述绝缘层挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低，

（2）将所述步骤（1）中的绝缘线芯绞合成缆，缆芯的间隙填充有填充料，在所述外包绝缘包带上绕包铝塑复合带，在铝塑复合带外编织铜丝或绕包铜带构成屏蔽层，在所述屏蔽层外挤出聚酰亚胺护套，所述护套挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低。

（3）将步骤（2）中的制得的外包绝缘放入到200℃烘箱中烧结，制得超低温电缆。

（4）将步骤（3）将超低温电缆进行高压测试，测试完成，进行包装。

优选的，所述步骤（1）步骤（2）中所述进料口温度为320℃，所述出料口温度为400℃；

通过本发明电缆的制作工艺制作出来的适应低温工作的电缆，在进行绞制的时候通过使电缆按一个规定的方向缠绕从而获得较好的柔软性，并且其可以在-196℃的低温环境下工作，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同客户对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。