[发明专利]一种多功能高效粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，特别是一种多功能高效粉碎机，属于化工反应设备技术领域。

背景技术

粉碎机广泛应用在食品、化工、机械加工等各行各业，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。随着化工生产的不断发展，粉碎机已经成为化工领域最为常用的设备之一，但是目前的粉碎机普遍存在以下问题：1）整体结构比较复杂，成本较高；2）粉碎后的颗粒较大，影响后续分离工作；3）工作过程中稳定性较差；4）工作过程中温度较高，影响产品质量，拆卸维修麻烦。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多功能高效粉碎机，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，实用灵活、工作效率高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，多功能高效粉碎机，其特征在于，所述粉碎机包括底座，设置在底座上的粉碎机本体，所述粉碎机本体外面设置有外壳，所述粉碎机本体上端设置有进料口，内部设置有轴承、搅拌杆、粉碎锤，叶片，所述叶片设置在轴承的上部，所述轴承的中部设置有粉碎锤以及搅拌杆，所述轴承的下端通过联轴器连接电机。整个技术方案设计巧妙，使用安全，便于操作和控制，并且该粉碎机粉碎的颗粒粒度均匀，表面光滑，工作效率高。

作为本发明的一种改进，所述粉碎机还包括受液盘，所述受液盘固定在轴承的上部，所述叶片设置在受液盘上。受液盘主要是用来接收物料，其上设置有离心叶片，便于对物料进行离心转动。

作为本发明的一种改进，所述粉碎机本体上设置有喷水管。该喷水管即要求喷出的水有冷却功能又有喷射力，提高水力对物料的粉碎效率。

作为本发明的一种改进，所述粉碎机本体的一侧设置有入水管，另一侧上部设置有蒸汽出口。由于放出的物料温度较高，且与空气接触容易被氧化，通入高压水有快速冷却物料功能，设置蒸汽出口，避免蒸汽从放料口冒出，进一步确保了物料的质量。

作为本发明的一种改进，所述粉碎机本体的下部设置有支撑腿。

作为本发明的一种改进，所述粉碎机本体下部设置有出料、出水管。

作为本发明的一种改进，所述粉碎机还包括报警装置，所述报警装置设置在电机上，当粉碎机局部出现任何异常时，报警装置会发出报警提醒，提醒工作人员及时处理和解决相关问题，避免问题的进一步扩大。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1）本发明整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2）该技术方案设置有受液盘，所述受液盘上设置有叶片，便于对物料进行离心转动，提高工作效率；3）该技术方案一侧设置有入水管，另一侧上部设置有蒸汽出口。由于放出的物料温度较高，且与空气接触容易被氧化，通入高压水有快速冷却物料功能，设置蒸汽出口，避免蒸汽从放料口冒出，进一步确保了物料的质量；4）该技术方案中设置了报警装置，，当粉碎机局部出现任何异常时，报警装置会发出报警提醒，提醒工作人员及时处理和解决相关问题，避免问题的进一步扩大；5）该技术方案成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图中：1、底座，2、出料、出水管，3、支撑腿，4、外壳，5、粉碎锤，6、入水管，7、轴承，8、电机，9、喷水管，10、叶片，11、受液盘，12、进料口，13、蒸汽出口，14、报警装置，15、搅拌杆，16、联轴器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1，多功能高效粉碎机，所述粉碎机包括底座1，设置在底座1上的粉碎机本体，所述粉碎机本体外面设置有外壳4，所述粉碎机本体上端设置有进料口12，内部设置有轴承7、搅拌杆15、粉碎锤5，叶片10，所述叶片10设置在轴承7的上部，所述轴承7的中部设置有粉碎锤5以及搅拌杆15，所述轴承7的下端通过联轴器16连接电机8。整个技术方案设计巧妙，使用安全，便于操作和控制，并且该粉碎机粉碎的颗粒粒度均匀，表面光滑，工作效率高。