[发明专利]一种多功能高效反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，特别是一种多功能高效反应釜，属于化工反应设备技术领域。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。随着化工生产的不断发展，反应釜已经成为化工领域最为常用的设备之一，但是目前的反应釜普遍存在以下问题：1）整体结构比较复杂，成本较高；2）耐腐蚀性较差；3）反应过程中速率较低，整个反应过程中温度不容易控制；4）在反应过程中，由于长时间的工作，经常导致电磁线圈温度过高，导致局部烧坏等问题，拆卸维修麻烦。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多功能高效反应釜，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，实用灵活、工作效率高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，多功能高效反应釜，其特征在于，所述反应釜包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体内设置有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌装置，反应釜本体上方设置有釜盖，所述炉体的上方设置有电机，所述电机和炉体之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置。本发明整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强。

作为本发明的一种改进，所述冷却装置设置为冷却水套。通过在冷却水套内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作。

作为本发明的一种改进，所述釜体内设置有液相管。

作为本发明的一种改进，所述控制装置包括压力表、安全阀以及针型阀，该控制装置用于控制反应釜内反应状况。

作为本发明的一种改进，所述搅拌装置设置为双层搅拌桨，便于更加充分上下往复搅拌，提高反应效率。

作为本发明的一种改进，所述加热装置设置为加热炉丝，所述炉体的下端设置有输入端子,加热炉丝由输入端子输入，使用橡胶电缆，与控制装置相连。

作为本发明的一种改进，所述釜体内设置有测温探头，便于及时对温度进行检测。

作为本发明的一种改进，所述釜盖上设置有主螺栓。

作为本发明的一种改进，所述釜体内设置有加热装置，所述加热装置设置为加热炉丝。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1）本发明整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2）该技术方案具有较好的耐腐蚀性能，使用时间长；3）该技术方案中设置有双层搅拌装置和加热装置，反应速度快，工作效率高，4）该技术方案中设置了冷却装置，通过在冷却水套内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作；5）该技术方案成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图中：1、炉体，3、釜盖，4、安全阀，5、针型阀，6、压力表，7、电机，8、冷却水套，9、主螺栓，10、测温探头，11、搅拌装置，12、加热装置，13、液相管，14、反应釜本体，15、输入端子，16、底座。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1，多功能高效反应釜，所述反应釜包括底座16，所述底座16上设置有炉体1，所述炉体1内设置有反应釜本体14，所述反应釜本体14内设置有搅拌装置11，反应釜本体上方设置有釜盖3，所述炉体的上方设置有电机7，所述电机7和炉体1之间设置有控制装置，所述控制装置设置在釜盖3上，所述电机和釜盖之间设置有冷却装置。本发明整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强。

实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述冷却装置设置为冷却水套8。通过在冷却水套8内设置自来水对电磁线圈进行降温，保证电磁线圈能连续持久的工作，所述釜体内设置有液相管。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述控制装置包括压力表6、安全阀4以及针型阀5，该控制装置用于控制反应釜内反应状况。其余结构和优点与实施例1完全相同。