[发明专利]铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构。

背景技术

我们使用的家具大部分是木材制作的，但是树木生长是有周期的，大的树木生长周期较长，所以为了能够节省木材，提高木材的使用率，现在的木板都采用碎木压合技术，这样在制作家具是可以提高使用率，板材型家具的连接大部分采用五金件，这样可以提高家具的连接强度，家具的连接用五金件按需要制作出各种样子，其中大家具的连接关节处采用的铝合金连接件需要事先组装在一起的，这样非常浪费人工和劳力。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种铝合金关节连接器组装机，能够替代工人实现全自动化的装配，降低生产成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构，该铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构包括矩形本体料盘、本体料盘架、“Π”形框架、横向伺服驱动单元、纵向伺服驱动单元、双轴升降气缸、本体平夹气缸、本体送料槽、本体推料气缸和本体送料槽垫块，所述矩形本体料盘安装于本体料盘架，本体料盘架固定于工作台面，“Π”形框架横跨于矩形本体料盘上方，“Π”形框架的横梁上安装有纵向伺服驱动单元，纵向伺服驱动单元的移动板上安装有横向伺服驱动单元，横向伺服驱动单元的移动板上设有双轴升降气缸，双轴升降气缸的活塞杆法兰板上安装有本体平夹气缸，矩形本体料盘的后侧设有本体送料槽，本体送料槽的输送方向平行于横轴线，本体送料槽底部设有本体送料槽垫块，本体送料槽的左端设有本体推料气缸。

本发明的有益效果是：本发明一种铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构，能够替代工人实现全自动化的装配，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构结构示意图；

图2是本发明铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构，该铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构包括矩形本体料盘20、本体料盘架21、“Π”形框架22、横向伺服驱动单元23、纵向伺服驱动单元24、双轴升降气缸25、本体平夹气缸26、本体送料槽27、本体推料气缸28和本体送料槽垫块29，所述矩形本体料盘20安装于本体料盘架21，本体料盘架21固定于工作台面10，“Π”形框架22横跨于矩形本体料盘20上方，“Π”形框架22的横梁上安装有纵向伺服驱动单元24，纵向伺服驱动单元24的移动板上安装有横向伺服驱动单元23，横向伺服驱动单元23的移动板上设有双轴升降气缸25，双轴升降气缸25的活塞杆法兰板上安装有本体平夹气缸26，矩形本体料盘20的后侧设有本体送料槽27，本体送料槽27的输送方向平行于横轴线，本体送料槽27底部设有本体送料槽垫块29，本体送料槽27的左端设有本体推料气缸28。

本发明铝合金关节连接器组装机的铝合金型材本体上料机构，能够替代工人实现全自动化的装配，一个工人可以操控多台设备，大大降低生产成本，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。