[发明专利]一种适用于含尘废气的除尘管道

说明书

技术领域

    本发明属于化工设备领域，具体涉及一种适用于对含尘废气进行除尘的管道。

背景技术

目前化工企业在进行化工生产时都会产生大量的废气，这些化工废气中通常都含有大量的爆炸性粉尘与尘粒。在进行废气处理时首先需要对这些爆炸性粉尘与尘粒进行沉降。但是现有的化工设备中缺少有效除尘的装置，导致爆炸性粉尘与尘粒沉降效率低，后续处理存在安全隐患。

因此，研制出一种能够对爆炸性粉尘与尘粒进行高效沉降的设备室本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种适用于对含尘废气进行除尘的管道。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于含尘废气的除尘管道，包括废气流动管道以及电离管道；废气流动管道由两个相同的内管道转动连接而成；内管道的端面为弧状，两个内管道的内壁分别贴合设有正电荷金属板以及负电荷金属板，并且两个内管道远离连接处的一端沿着轴向设有密封条；内管道的管壁还均匀开有电离孔；正电荷金属板以及负电荷金属板均匀设有与电离孔相对应的通孔；电离管道同样由两个相同的外管道组成；外管道紧贴于内管道的外侧，并且外管道的内壁均匀连接有电离针，并且电离针穿过电离孔固定于通孔内；电离针还连接有供电线。

本发明提供了一种适用于含尘废气的除尘管道，由废气流动管道以及电离管道组成。

本发明中的废气流动管道由两个相同的弧状内管道组成，两个内管道的内壁分别贴合固定有正电荷金属板以及负电荷金属板，用于吸附带电荷的尘粒；两个内管道远离连接处的一端沿轴向设有密封条，使得两个内管道能够紧密贴合，保证传输含尘废气时的密封性；电离管道由两个相同的外管道组成，外管道紧贴于内管道的外侧，能够随内管道一起转动进行开闭；外管道的内壁均匀连接有电离针，电离针穿过电离孔固定于通孔内，并且连接有供电线进行供电，外管道内壁均匀分布的电离针的尖端进行放电，形成稳定的高强电场，将含尘空气中的气体电离成离子体，产生大量带有正负电荷离子的气团；带有正电荷的离子气团将尘粒进行包裹，吸附至负电荷金属板；带有负电荷的离子气团将尘粒进行包裹，吸附至正电荷金属板；从而将废气中含有的尘粒全部吸附至内管道上贴合的正电荷金属板以及负电荷金属板，达到除尘的目的。

作为优选，内管道的外侧设有弧状凹槽，弧状凹槽中设有弧状的半导体制冷片；半导体制冷片上同样均匀设有通孔；通孔与电离孔的位置相对应。

本发明中的内管道的外侧设有弧状凹槽，并在弧状凹槽中贴合设有弧状的半导体制冷片。化工废气一般温度较高，若不对其进行降温，一旦泄露则可能造成事故危害，因此本发明中还设有半导体制冷片对内管道内部的含尘废气进行降温处理。并且半导体制冷片

作为优选，电离针为钨极针。上同样均匀设有位置与电离孔相对应的通孔，便于固定电离针。

作为优选，外管道远离内管道连接处的一端相对应设有连接孔，并通过螺栓与螺母相配合连接。

本发明中的外管道远离内管道连接处的一端相对应设有连接孔，通过螺栓与螺母相配合使两个外管道紧密相连，并且方便拆卸，对内管道内部的尘粒进行清洗。

本发明与现有技术相比，有益效果为：（1）结构简单、易于拆卸清洗；（2）能够对含尘空气进行降温、除尘，便与后续处理；（3）生产制造成本低。

附图说明

图1、本发明的结构示意图。

附图标记列表：内管道1、正电荷金属板2、负电荷金属板3、密封条4、外管道5、电离针6、供电线7、半导体制冷片8、螺栓9、螺母10。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种适用于含尘废气的除尘管道，包括废气流动管道以及电离管道。

废气流动管道由两个相同的内管道1转动连接而成；内管道1的端面为弧状，两个内管道1的内壁分别贴合设有正电荷金属板2以及负电荷金属板3，并且两个内管道1远离连接处的一端沿着轴向设有密封条4；内管道1的管壁还均匀开有电离孔；正电荷金属板2以及负电荷金属板3均匀设有与电离孔相对应的通孔；内管道1的外侧设有弧状凹槽，弧状凹槽中设有弧状的半导体制冷片8；半导体制冷片8上同样均匀设有通孔；通孔与电离孔的位置相对应。