[发明专利]一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统及方法

权利要求书

1.一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统，其特征在于：包括余热锅炉、三合一塔、碱液配置槽和再生反应釜，其中：余热锅炉通过尾气管道与三合一塔连接，三合一塔通过富液管道与再生反应釜连接，再生反应釜通过贫碱液管道与碱液配置槽连接，碱液配置槽通过脱硫贫碱液管道与三合一塔连接，再生反应釜与生石灰料仓连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统，其特征在于：所述再生反应釜通过悬浮液管道与固液分离设备连接；固液分离设备依次与催化氧化反应釜、板框式压滤机和石膏料仓连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统，其特征在于：固液分离设备和板框式压滤机均通过清液管道与过滤液储槽连接；过滤液储槽通过调浆液管道与催化氧化反应釜连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫系统，其特征在于：所述三合一塔包括设置在上部的尾气加热器、中部的填料段、底部的脱硫半贫碱液池和顶部的烟囱段；上部的尾气加热器排烟口通过外部尾气管道与底部的脱硫半贫碱液池连接；底部的脱硫半贫碱液池出口通过外部脱硫半贫碱液管道与中部的填料段连接。

5.一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫方法，其特征在于：高于600℃的、浓度为3000～25000mg/m³的SO₂尾气经余热锅炉换热后变成200℃～250℃的尾气，通过三合一塔上部的尾气加热器进一步换热后变成120℃～130℃的尾气，从上部的尾气加热器排烟口通过外部尾气管道进入底部的脱硫半贫碱液池进行急冷后进入中部的填料段，与来自三合一塔底部的脱硫半贫碱液池内的脱硫半贫碱液逆流接触，进行洗涤脱硫和除尘处理后，变成温度为50℃、SO₂浓度为500mg/m³以下的尾气，再经三合一塔上部的尾气加热器加热到100℃以上，形成满足排放要求的合格尾气从顶部的烟囱段直接排放；

碱液配置槽中的脱硫贫碱液泵入三合一塔底部，经吸收SO₂变成富液后，再泵入再生反应釜，在再生反应釜中与来自生石灰料仓的生石灰进行脱硫液再生，再生后的清液为贫碱液直接流入碱液配置槽。

6.根据权利要求5所述的一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫方法，其特征在于：再生反应釜产生的悬浮液进入固液分离设备进行分离，分离后的固体滤渣输送至催化氧化反应釜中经催化氧化成含水硫酸钙后输送至板框式压滤机进行压榨和过滤，板框式压滤机产生的固体附产品含水硫酸钙送入石膏料仓经干燥处理后作为附产品回收。

7.根据权利要求6所述的一种高温高浓度二氧化硫尾气脱硫方法，其特征在于：固液分离设备分离后的清液和板框式压滤机产生的清液均流入过滤液贮槽，过滤液贮槽的清液作为调浆液送入催化氧化反应釜循环使用。