[发明专利]一种锂离子电池负极的制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，将负极匀浆浆料在导电箔片第1次涂布后，再在锂盐溶液中浸润后进行第2次浸涂，烘干后即得到表面富有亚稳态SEI膜的锂离子电池负极。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，负极匀浆浆料由固态物质与水组成，各组份的重量份为：

石墨25~45，

导电剂0.3~5.0，

粘结剂0.3~5.0,

表面活性剂0~2.0,

加水使固含量为30%~50%。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，锂盐的使用量为匀浆浆料中固态物质质量的0.0001~0.01%。

4.根据权利要求2或3所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，所述的石墨选自人造石墨、天然石墨、复合石墨、软碳、硬碳中的一种或多种；导电剂选自导电石墨、气相生长炭纤维中的一种或多种；

粘结剂选自丁苯橡胶、LA133水性粘结剂中一种；

表面活性剂选自羧甲基纤维素钠或聚乙烯吡咯烷酮中一种；

锂盐选自LiOH、Li₂CO₃、LiF、Li₂C₂O₄、(CH₂OCO₂Li)₂、HCOLi、ROCO₂Li、ROLi、LiCH₂CH₂OCO₂Li、CH₃OCO₂Li中的一种或多种，其中R代表烷基。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为以下步骤：

（1）将表面活性剂溶于水，制成胶液，

（2）在胶液中加入导电剂制成导电胶，

（3）在导电胶中加入石墨后进行混合，然后加入粘结剂，混合后加水调节黏度和固含量，得到匀浆浆料，

（4）将匀浆浆料过筛后在导电箔片第1次涂布后，再在锂盐溶液中浸润后进行第2次浸涂，烘干后即得到表面富有亚稳态SEI膜的锂离子电池负极。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，步骤（3）中黏度为2000~5000cps。

7.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，步骤（4）中过筛后细度小于40um。

8.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，锂盐溶液为先将锂盐溶解在水中，制成锂盐溶液。

9.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，在导电箔材第1次涂布时，采用喷涂或辊涂的方式，喷涂方式的走速为8~15m/min，垫片规格为0.01~0.2mm，烘箱温度50~100℃；辊涂方式的走速为3~10m/min，烘箱温度50~120℃。

10.根据权利要求5所述的一种锂离子电池负极的制备方法，其特征在于，经过第1次涂布后的负极极片，再在锂盐溶液中浸润后进行第2次浸涂，浸涂走速3~10m/min，烘箱温度50~110℃。