[发明专利]一种光伏接线盒

说明书

技术领域：

本发明涉及太阳能光伏组件技术领域，具体而言，涉及一种光伏接线盒。

背景技术：

太阳能光伏接线盒在太阳能组件中的地位非常重要，其主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路进行连接。随着光伏行业日新月异的发展，越来越多的目光转向了接线盒身上，因为其不仅能将太阳电池产生的电力方便的传输到外部电路中去，同时还能对太阳电池组件起到有效的保护作用。

现有技术中的光伏接线盒，外部壳体使用塑料，塑料散热能力差，在特定条件下容易出现壳体变形，风险较高。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：现有技术中的光伏接线盒，外部壳体使用塑料，塑料散热能力差，在特定条件下容易出现壳体变形，风险较高。

本发明提供如下技术方案：

一种光伏接线盒，包括盒体、设置在盒体内的二极管模组和线路板、镶嵌在盒体外表面的散热器；所述线路板包括铜导体，所述二极管模组贴附于散热器背面，并与铜导体电连接；

所述散热器为铝质材料；所述散热器包括散热器基体、设置在散热器基体上的散热片、设置在散热器基体两侧的镶嵌部，所述散热片按序分布在散热器基体上，按序分布在散热器基体上的散热片呈波纹状；所述散热器基体内设一空腔，该空腔内设有一吸热层，该吸热层靠近二极管模组。

按上述技术方案，将铝质散热器镶嵌在盒体外表面上，并将二极管模组与铝质散热器紧密接触，二极管模组发出的热量直接传导到铝质散热器上，由于铝质散热器具有较好的导热性能，因此，铝质散热器可大大提高接线盒的散热能力，同时，金属耐温性高于常规塑料，盒体不易变形，安全可靠。

散热器为铝质材料的接线盒在散热效果得到提升的同时，也存在一定的弊端，主要表现在如下两个方面：第一，由于铝质材料的导热性能较好，接线盒内部产生的热量集聚在散热器上，散热器的温度升高，处于高温状态的散热器极易使与其接触的塑料接线盒体发生变形，进而导致镶嵌在盒体外表面的散热器从盒体上脱落；第二，处于高温状态的铝质散热器在对与其直接接触的二极管模组进行散热的同时，也将其自身热量向二极管模组传导。为解决铝质散热器给接线盒带来的弊端，本发明在散热器基体内设一空腔，该空腔内设有一吸热层，该吸热层靠近二极管模组。靠近二极管模组的吸热层可吸收二极管模组散发的热量，而不会向二极管模组反向传导热量。由于吸热层靠近二极管模组，因此，吸热层在快速吸热为接线盒降温的同时，铝质散热器靠近外界的部分可将吸热层吸收的热量向外界传导。进而避免与其直接接触的塑料盒体部分和二极管模组部分因处于高温状态而导致上述塑料盒体部分发生变形、二极管模组受到高温损伤。

作为本发明对上述吸热层的一种说明，所述吸热层包括一密闭的容腔、充盈在容腔中的氦气或液氨。在现实生产中，水是作为一种吸热材料的常规选择，实际上，水的比热容为4.2KJ/(Kg·℃)，氦气和液氮的比热容均在水的比热容之上，氦气的比热容为5.193KJ/(Kg·℃)，液氨的比热容为4.609KJ/(Kg·℃)，因此，氦气或液氨可更好地吸收二极管模组及热线盒内的热量。所述密闭的容腔可以与散热器为一体结构，也可独立于散热器的空腔。若密闭的容腔与散热器的空腔相互独立，则密闭的容腔固定在散热器的空腔内。

在散热器的空腔内设置吸热层的基础上，所述散热器的空腔内还设有一层微热管阵列，该层微热管阵列紧贴吸热层，微热管阵列与吸热层呈上下叠加状，该层微热管阵列远离二极管模组。热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)国家实验室的乔治格罗佛(George Grover)发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。微热管是一种等效直径在0～2mm、结构与传热效果均得到强化的热管。微热管阵列是一个外形为薄板状、内部布置有多根独立运行的微热管的金属体，是具有超导热性能的导热元件。微热管阵列尺寸可根据实际需要灵活改变。

本发明设置微热管阵紧贴在吸热层上，且微热管阵远离二极管模组而接近外界，如此，可将吸热层所吸收的热量迅速地向外界传导。

作为本发明对吸热层和微热管阵列形状的一种说明，所述吸热层和一层微热管阵列的外形可以均呈平板状，即吸热层和一层微热管阵列均为平层，上下叠加在一起，固定在散热器的空腔内；所述吸热层和一层微热管阵列的外形亦可均呈波浪状，以扩大吸热层的吸热面积和微热管阵列的散热面积。经微热管阵列散热的热量再由散热器向外扩散。