[发明专利]弧形件多功能检测工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测工装，特别是一种弧形件多功能检测工装，属于机械加工领域。

背景技术

目前，射线检测弧形复材件、焊接件和铸件时，由于没有专用的工装夹具，检测这类形式零件，通常是用射线机目测零件，桌椅搭建调整固定检测角度，所以，透照摆放零件操作困难多摆放时间长，且摆放不稳定，位置定位不准确，往往造成有效透照区偏差检测操作失败需要重新检测的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种弧形件多功能检测工装，通过主体工作平台框架、轨道车框架、零件夹持装置和转动平台对弧形件位置和方向的调整，满足检测工艺要求的同时提高工作效率。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下： 一种弧形件多功能检测工装，工作平台上端面设有滑轨，滑轨上滑动连接有轨道车框架，轨道车框架一侧通过锁紧螺栓Ⅰ与工作平台固定连接，轨道车框架上端面转动连接有转动平台，转动平台上端面设有两个以上的滚动轮托架，转动平台的一侧设有锁紧螺栓Ⅱ，锁紧螺栓Ⅱ同时锁紧转动平台和工作平台，轨道车框架的一侧固定连接有立柱，立柱上方转动连接有夹持装置，工作平台上端面固定连接有立柱，立柱上方设有夹持装置，转动平台位于两夹持装置之间，两夹持装置位置对应。

优选的，上述的工作平台下端面转动连接有4个万向轮，四个万向轮等角度均匀分布在工作平台下端面。

优选的，所述的夹持装置由转动轴、伸缩套管、固定钳口和夹紧螺栓组成，立柱通过转头轴与伸缩套管转动连接，转动轴上设有夹紧螺栓，伸缩套管两端分别位于立柱的两侧，伸缩套管的两侧端面均固定连接有固定钳口，伸缩套管的上方设有夹紧螺栓，伸缩套管与固定钳口通过夹紧螺栓固定连接。

优选的，所述的转动平台与转动车框架通过压盖轴承转动连接。

优选的，所述的转动平台由主体部分和辅助部分组成，主体部分与辅助部分通过折页连接，主体部分宽度等于工作平台宽度。

优选的，所述的滚动轮托架为四个，等角度均匀分布在转动平台的上端面，托架为弧形，托架的凹形面向上。

利用上述的弧形件多功能检测工装进行装夹的方法，包括如下步骤：

1）、当弧形件长度小于2米时，先将零件放置在转动平台或平台滚动托架上；

2）、旋转转动平台，调整转动平台角度和零件检测部位，调整后通过锁紧螺栓Ⅱ固定转动平台，完成小弧形件的透照摆放，对工件进行检测；

3）、检测完成后，松开锁紧螺栓Ⅱ即可取下工件或通过调整转动平台角度进行其他部位的检测；

4）、当弧形件长度大于2米时，打开锁紧螺栓Ⅰ，平行移动轨道车框架，根据装夹零件的长度移动轨道车框架到合适位置，使得两侧夹持装置之间的距离与装夹零件长度对应；

5）、步骤3）之后关闭锁紧螺栓Ⅰ，使得轨道车框架位置固定；

6）、打开两侧固定钳口，夹持弧形件；

7）、松开夹紧螺栓，调节伸缩套管的长度直至满足弧形件最大开口宽度和弧顶高度要求，拧紧夹紧螺栓，固定伸缩套管位置；

8）、旋转夹持装置的转动轴，调整角度和检测部位后用夹紧螺栓锁紧，完成大弧形件的透照摆放，对大弧形件进行检测；

9）、完成检测后，松开夹紧螺栓，打开固定钳口取出零件，完成检测。

本发明带来的有益效果为：弧形件多功能检测工装整体可以移动，在移动主体架构上装有固定工装夹具，组合工装可以折叠，可以水平和垂直方向控制角度翻转，可随工件复杂程度任意调整角度，结构紧凑、摆放工件稳定，使用方便灵活，减少了人力和物力，维护简单，制作成本低廉。

附图说明

图1为弧形件多功能检测工装的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

其中，1-工作平台，2-滑轨，3-轨道车框架，4-锁紧螺栓Ⅰ，5-转动平台，6-滚动轮托架，7-锁紧螺栓Ⅱ，8-立柱，9-万向轮，10-转动轴，11-伸缩套管，12-固定钳口，13-夹紧螺栓，14-压盖轴承，15-折页。

具体实施方式