[发明专利]一种焦炉行程交换控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及焦化行业炼焦技术领域，更具体地说，涉及一种焦炉行程交换控制装置。

背景技术

焦炉行程交换控制装置是用来改变焦炉加热系统气体流动方向的动力设备和传动机构。如图1所示，它包括交换控制系统1、煤气行程2、煤气交换液压系统3、位于煤气液压缸端部的信号系统4、空废气行程5、空废气交换液压系统6，以及位于空废气液压缸端部的信号系统7。

焦炉行程交换时，焦炉行程交换控制装置严格按照关煤气→交换空废气→开煤气的顺序完成焦炉行程正/反向交换。以焦炉行程正向交换为例：

首先，交换控制系统1向煤气交换液压系统3发出正向交换指令，使煤气交换液压系统3牵引煤气行程2逆时针运行，开始进行煤气正向交换；信号系统4在判定煤气正向交换完成1/2时，向交换控制系统1发出电信号，触发交换控制系统1控制煤气交换液压系统3进入关煤气状态；

然后，交换控制系统1向空废气交换液压系统6发出正向交换指令，使空废气交换液压系统6牵引空废气行程5顺时针运行，开始进行空废气正向交换；信号系统7在判定空废气正向交换完成时，向交换控制系统1发出电信号，触发交换控制系统1控制空废气交换液压系统6进入停机状态；

最后，交换控制系统1对煤气交换液压系统3进行开煤气控制，使其继续牵引煤气行程2逆时针运行；信号系统4在判定煤气正向交换完成时，向交换控制系统1发出电信号，触发交换控制系统1控制煤气交换液压系统3进入关煤气状态，焦炉行程正向交换完成。

可见，信号系统4和信号系统7配合交换控制系统1控制焦炉行程交换顺序，保障焦炉加热系统正常运行，但仍存在一定弊端：信号系统4和信号系统7对焦炉行程的判定仅仅是理论上的，在空废气行程5出现故障断裂后，信号系统4和信号系统7仍会配合交换控制系统1完成程序上的焦炉行程交换，而实际上空废气行程5断裂导致空废气交换并未完成，从而造成在未完成空废气交换的状态下发生开煤气动作，焦炉行程交换顺序错误，致使煤气和空废气在焦炉蓄热室内相遇，发生爆炸。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种焦炉行程交换控制装置，以避免焦炉行程交换顺序发生错误。

一种焦炉行程交换控制装置，包括交换控制系统、煤气行程、煤气交换液压系统、位于煤气液压缸端部的信号系统、空废气行程、空废气交换液压系统和位于空废气液压缸端部的信号系统，此外，还包括：

固定在空废气正向交换的行程末端的第一位移传感器、固定在空废气反向交换的行程末端的第二位移传感器，以及同时固定在所述空废气行程上的第一检测体和第二检测体；

其中，所述第一位移传感器与所述第一检测体配合使用，所述第一检测体在空废气正向交换完成时触发所述第一位移传感器向所述交换控制系统发出电信号；

所述第二位移传感器与所述第二检测体配合使用，所述第二检测体在空废气反向交换完成时触发所述第二位移传感器向所述交换控制系统发出电信号；

所述交换控制系统在接收到所述位于煤气液压缸端部的信号系统发出的电信号，以及所述第一位移传感器或所述第二位移传感器发出的电信号后，进行开煤气控制。

其中，所述第一位移传感器和所述第二位移传感器均为接近开关。

其中，所述接近开关为高频振荡型接近开关、电容型接近开关或霍尔型接近开关。

其中，所述第一位移传感器和所述第二位移传感器均为行程开关。

其中，所述行程开关为直动式行程开关、滚轮式行程开关或微动式行程开关。

从上述的技术方案可以看出，本发明在焦炉行程交换控制装置中引入第一位移传感器和第一检测体，固定于煤气行程上的第一检测体在空废气正向交换完成时刻恰好移动到固定在空废气正向交换的行程末端的第一位移传感器位置；交换控制系统只有在接收到位于煤气液压缸端部的信号系统以及第一位移传感器发出的电信号后，才进行开煤气控制，从而避免了在空废气正向交换尚未完成时发生开煤气动作，保证了焦炉行程正向交换顺序的准确性；当然，也可以用同样的办法保证焦炉行程反向交换顺序的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术公开的一种焦炉行程交换控制装置结构示意图；

图2为本发明实施例公开的一种焦炉行程交换控制装置结构示意图。