[发明专利]一种利用氨化污泥制备多孔钛酸钙的方法

权利要求书

1.一种利用氨化污泥制备多孔钛酸钙的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

(1)、取新鲜的污泥，调整污泥的含水率为87-91％，制成泥浆，按泥浆和无水氯化钙质量比为1:0.1-0.5取无水氯化钙，将无水氯化钙加入泥浆中，置于捣碎匀浆机内，捣碎匀浆反应20-30min，超声波振荡处理30-60min，按泥浆和氨水质量比为1:0.1-0.4取质量浓度为25-28％的氨水，将氨水加入泥浆中，再次捣碎匀浆20-30min，密闭，在50-60℃条件下保温浸渍20-24h，得到氨化污泥钙胶，备用；

(2)、按钙与钛酸四丁酯摩尔比为1:1取钛酸四丁酯，在持续搅拌条件下，将钛酸四丁酯缓慢滴加入步骤(1)得到的氨化污泥钙胶中，滴完后，加热至80-90℃保温搅拌反应、蒸发，最后于105℃条件下烘干，制成钛-钙-污泥干凝胶，备用；

(3)、将步骤(2)制备的钛-钙-污泥干凝胶于650-950℃条件下，空气氛围中煅烧4-6h，即得；

所述步骤(1)超声波振荡处理时超声波频率40KHz，超声功率200-500W。

2.根据权利要求1所述的一种利用氨化污泥制备多孔钛酸钙的方法，其特征在于：所述步骤(1)中捣碎匀浆时，捣碎搅拌速度≥5000r/min。

3.根据权利要求1所述的一种利用氨化污泥制备多孔钛酸钙的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

取1000g调整含水率为87％的剩余污泥，加入100g无水氯化钙，以5000r/min搅拌速度，捣碎匀浆25min，置于200W的40KHz超声波振荡器内振荡60min，加入200g氨水，再次捣碎匀浆反应25min，密闭，在55℃条件下保温浸渍24h，得到氨化污泥钙胶；在持续搅拌条件下，逐滴加入307g钛酸四丁酯，滴加完后，加热至85℃保温搅拌反应、蒸发，最后于105℃烘干，置于箱式电炉中，于750℃条件下，空气氛围中煅烧6h，得到多孔钛酸钙1；

上述无水氯化钙(CaCl₂)为分析纯试剂；氨水为分析纯试剂，质量浓度(NH₃)为26％。

4.根据权利要求1所述的一种利用氨化污泥制备多孔钛酸钙的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

取1000g调整含水率为89％的污泥，加入200g无水氯化钙，以7000r/min搅拌速度，捣碎匀浆20min，置于300W的40KHz超声波振荡器内振荡45min，加入200g氨水，再次捣碎匀浆反应30min，密闭，在60℃条件下保温浸渍20h，得到氨化污泥钙胶；在持续搅拌条件下，逐滴加入614g钛酸四丁酯，滴加完后，加热至80℃保温搅拌反应、蒸发，最后于105℃烘干，置于箱式电炉中，于950℃条件下，空气氛围中煅烧6h，得到多孔钛酸钙2；

上述无水氯化钙(CaCl₂)为分析纯试剂；氨水为分析纯试剂，质量浓度(NH₃)为26％。

5.根据权利要求1所述的一种利用氨化污泥制备多孔钛酸钙的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

取1000g调整含水率为91％的剩余污泥，加入300g无水氯化钙，以6000r/min搅拌速度，捣碎匀浆30min，置于500W的40KHz超声波振荡器内振荡30min，加入200g氨水，再次捣碎匀浆反应20min，密闭，在50℃条件下保温浸渍22h，得到氨化污泥钙胶；在持续搅拌条件下，逐滴加入920g钛酸四丁酯，滴加完后，加热至90℃保温搅拌反应、蒸发，最后于105℃烘干，置于箱式电炉中，于650℃条件下，空气氛围中煅烧6h，得到多孔钛酸钙3；

上述无水氯化钙(CaCl₂)为分析纯试剂；氨水为分析纯试剂，质量浓度(NH₃)为26％。