[发明专利]一种电梯用操动杆钻孔系统

说明书

技术领域

本发明涉及电梯制造领域，特别涉及一种电梯用操动杆钻孔系统。

背景技术

    目前，对于电梯中使用到的操动杆在进行钻孔时，传统的方式是直接将待钻孔的操动杆置于钻具的下方，然后利用钻具进行钻孔。采用这样的方法进行钻孔时存在着以下几个缺点：由于在钻孔时操动杆由人为的摆放，对于钻孔的位置均由肉眼判断，因此钻孔的位置经常有偏差；在钻孔时，操动杆的另外一端会由于钻具下行的效果而出现翘起的现象，加工不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钻孔位置定位准确，加工方便的电梯用操动杆钻孔系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种电梯用操动杆钻孔系统，其创新点在于：包括加工机构、钻孔机构及定位机构；

所述加工机构包括加工平台、安放座及支承座，安放座安装在加工平台的上端，且安放座的上端具有一V形槽A，支承座安装在加工平台的后端，且支承座的底端通过连接板与加工平台的侧端相固定，在支承座的上端具有一与V形槽A相对应的V形槽B，所述加工平台的侧端还设置有一压紧机构；

所述钻孔机构位于加工平台的上端，包括驱动缸、钻具及钻孔支架，所述钻具位于安放座的上端，并通过驱动缸与钻孔支架相连接；

所述定位机构位于加工平台的前端，包括接近开关、接触器及挡板，所述挡板上具有一容接近开关穿过且活动的通孔，同时在挡板的侧端安装有一与接近开关相对应的接触器。

进一步的，所述压紧机构包括压紧块、压紧缸及支承座，所述支承座安装在加工平台的上端，压紧块的中部位置与支承座的上端铰接，压紧块的前端位于加工平台的上端，压紧块的后端与压紧缸相连，且压紧块可由压紧缸驱动远离或者靠近安放座。

进一步的，所述定位机构还包括一限位螺母，该限位螺母套装在接近开关上，并位于安放座与挡板之间。

进一步的，所述安放座的上端还具有一限位板，在限位板的中心处具有一容钻具穿过的通孔。

进一步，所述加工平台的侧端还设置有一喷气嘴，所述喷气嘴的出气口正对着安放座。

本发明的优点在于：在对操动杆进行钻孔的过程中，利用压紧机构将操动杆压紧，避免在钻孔的过程中出现操动杆翘起的现象，同时利用定位机构对操动杆的行程进行限定，从而保证操动杆的钻孔位置。

通过限位螺母的设置，可以对接近开关的行程进行限定，对接近开关起到一定的保护作用；通过限位板，可以很好的保证钻具能够准确的进行钻孔；通过喷气嘴的设置可以及时的将钻孔的废屑清除，避免影响后续的加工。

附图说明

图1为本发明的电梯用操动杆钻孔系统的示意图。

图2 为本发明的电梯用操动杆钻孔系统的压紧机构的侧视图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本发明的电梯用操动杆钻孔系统包括加工机构、钻孔机构、压紧机构及定位机构。

加工机构包括加工平台7 、安放座2及支承座1，安放座2安装在加工平台7的上端，在安放座2的上端具有一V形槽A，支承座1安装在加工平台7的后端，且支承座7的底端通过连接板6与加工平台7的侧端相固定，在支承座7的上端具有一与V形槽A相对应的V形槽B，在进行钻孔时，操动杆的前端放置于安放座2的V形槽A内，操动杆的后端放置于支承座1的V形槽B内。

在加工平台7的侧端还设置有一喷气嘴，且喷气嘴的出气口正对着安放座2。通过喷气嘴的设置可以及时的将钻孔的废屑清除，避免影响后续的加工。

由图2所示的示意图可知，压紧机构包括压紧块13、压紧缸12及支承座15，支承座15安装在加工平台7的上端，并位于安放座2的侧端，支承座15有两个支承片共同组成，压紧块13的中部位置与支承座15的上端铰接，其具体为：压紧块13的中部位置位于两个支承片之间，通过一连接轴14依次穿过支承片、压紧块13、支承片从而完成压紧块13与支承座15的连接，压紧块13的前端位于安放座2的上端，压紧块13的后端与压紧缸12相连，且压紧块13的前端可由压紧缸12驱动利用杠杆原理远离或者靠近安放座2。

钻孔机构位于加工平台7的上端，包括驱动缸3、钻具16及钻孔支架5，钻具16位于安放座2的上端，并通过驱动缸3与钻孔支架5相连接，且钻具16可由驱动缸3驱动远离或者靠近安放座2，同时在安放座2的上端还具有一限位板4，在限位板4的中心处具有一容钻具16穿过的通孔。通过限位板4的设置，可以很好的保证钻具能够准确的进行钻孔