[发明专利]一种耐热、稳定的ABS材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201510133227.8 | 申请日: | 2015-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN104774419A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
| 发明(设计)人: | 张方磊 | 申请(专利权)人: | 黄山安达尔塑业有限公司 |
| 主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L81/04;C08L79/08;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/38;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/523;C08K5/3492;B29C47/92;C01F7/32 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐热 稳定 abs 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐热、稳定的ABS材料,属于高分子材料技术领域;还涉及该材料的制备方法。
背景技术
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的英文简写,它是20世纪40年代出现的一种新型高分子材料。ABS具有优良的耐化学腐蚀性和加工流动性以及较高的表面硬度、耐热性、韧性和刚性,故被广泛地用于制作电器、仪表的外壳。但是在一些特殊的使用使用环境中,ABS的机械性能并不能够满足实际使用的要求,因此要添加一些助剂来满足实际使用要求。
发明内容
本发明目的是通过添加相应的助剂以提升它的耐热性和稳定性,使产品在使用中更安全。
本发明的方案如下:一种耐热、稳定的ABS材料,配方重量百分比如下:
ABS750,60%-65%;硫代二丙酸双酯,0.1%-0.5%;聚硫橡胶 ,6%-12%;聚酰亚胺 ,10%-18%;氯化聚乙烯,0.1%-0.4%;硼酸锌,1-4%; 纳米二氧化硅,0.5%-5% ;纳米氧化铝,0.5%-5%;纳米氧化镁,0.5%-10%;磷酸三甲苯酯,1%-5%;氰尿酸三聚氰胺,0.6%-3%。
一种耐热、稳定的ABS材料,其优选配方重量百分比如下:
ABS750,60%-65%;硫代二丙酸双酯,0.3%-0.5%;聚硫橡胶 ,6%-12%;聚酰亚胺 ,12%-16%;氯化聚乙烯,0.2%-0.4%;硼酸锌,1-3%; 纳米二氧化硅,2%-4% ;纳米氧化铝,1%-3%;纳米氧化镁,3%-6%;磷酸三甲苯酯,1%-4%;氰尿酸三聚氰胺,1%-2%。
一种耐热、稳定的ABS材料,其最优配方重量百分比如下:
ABS750,64%;硫代二丙酸双酯0.4%,聚硫橡胶 7%,聚酰亚胺15%,氯化聚乙烯0.3%,硼酸锌1%, 纳米二氧化硅2.2% ,纳米氧化铝2.6%;纳米氧化镁4.2%;磷酸三甲苯酯2%;氰尿酸三聚氰胺1.3%。
进一步,所述的ABS750为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物,其中,丙烯腈、丁二烯的重量百分比为16%-22%:55%-72%。
进一步,所述的纳米氧化铝制作方法如下:将无水乙醇装入反应釜中,放入硫酸铝然后搅拌,使之溶于乙醇溶液中,将反应釜封紧;在110-130℃的温度下进行溶解,20-30小时后使反应釜冷却,将得到的固体用水和乙醇洗涤数遍后,常温干燥;无水乙醇与硫酸铝质量比为2:1。
一种耐热、稳定的ABS材料,其制备方法为:首先将聚硫橡胶和聚酰亚胺配比混合,然后加入硫代二丙酸双酯、氯化聚乙烯、硼酸锌、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化镁、磷酸三甲苯酯、氰尿酸三聚氰胺,混合均匀;再与ABS750进行共混,经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒;挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为170-200℃、190-210℃、210-225℃、200-220℃、195-215℃、190-210℃;主机转速为800-900rpm,喂料控制为13-15HZ
通过本发明配方及工艺生产出的ABS材料,综合性能优异;伸长率、拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度性能好;尤其对改善材料的冲击强度和耐热性有较明显的作用。
具体实施方式
实施例1
ABS750,64%;硫代二丙酸双酯0.4%,聚硫橡胶 7%,聚酰亚胺15%,氯化聚乙烯0.3%,硼酸锌1%, 纳米二氧化硅2.2% ,纳米氧化铝2.6%,纳米氧化镁4.2%,磷酸三甲苯酯2%;氰尿酸三聚氰胺1.3%。
按上述配方,将聚硫橡胶和聚酰亚胺混合,然后加入硫代二丙酸双酯、氯化聚乙烯、硼酸锌、纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化镁、磷酸三甲苯酯、氰尿酸三聚氰胺,混合均匀;再与ABS750进行共混,经六段式双螺杆挤出机熔融挤出造粒;挤出机一段、二段、三段、四段、五段、六段、机头的工作温度分别为180℃、200℃、210℃、205℃、195℃、200℃;主机转速为850rpm,喂料控制为13HZ。
打样和测试标准:熔体流动速率用料粒测试,标准为ISO1133,温度是230度,砝码5公斤,测试设备熔体流动速率测试仪:XRZ400;简支梁缺口冲击强度样板尺寸为80*10*4mm,测试标准为ISO179,测试设备为悬臂梁冲击实验机;洛氏硬度,测试标准D785,用洛氏硬度计测试;将料粒用注塑机生产出20AH铅酸蓄电池底壳,放入冷冻柜中测试,设定温度为-40度,恒温4小时用500克钢球冲击;
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