[发明专利]一种减压油渣脱除沥青的方法

权利要求书

1.一种减压油渣脱除沥青的方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

（1）减压油渣的预处理：将减压油渣初步加热至温度为80-120℃；

（2）超临界逆流萃取：将萃取溶剂与预处理的减压油渣在萃取塔中部的预萃段内逆流接触，萃取溶剂与预处理的减压油渣的体积比为5-10:1，萃取温度为50-120℃，混合时间为0.5-5小时，萃取压力为2.5-5.5Mpa，得到上部的粗脱沥青油a和下部的粗脱油沥青b，上部的粗脱沥青油a与萃取溶剂一起进入萃取塔上部的精脱段，在精脱段内萃取溶剂与粗脱沥青油a的体积比为1-2:1，萃取温度为60-130℃，混合时间为0.5-2小时，萃取压力为2.5-5.5Mpa，得到精脱沥青油c和脱油沥青d，精脱沥青油c在萃取塔顶部被加热到80-150℃然后进入萃取溶剂超临界回收塔提取脱沥青油和回收萃取溶剂，脱油沥青d返回萃取塔中部的预萃段，得到的粗脱油沥青b与萃取溶剂一起进入萃取塔下部的精萃段，在精萃段内萃取溶剂与粗脱油沥青b的体积比为0.5-1:1，萃取温度为40-110℃，混合时间为0.5-2小时，萃取压力为2.5-5.5Mpa，得到脱沥青油e和精脱油沥青f，脱沥青油e返回预萃段，精脱油沥青f从萃取塔底部进入沥青蒸发器内；

（3）精脱油沥青回收萃取溶剂：将精脱油沥青f喷雾并进入真空减压分馏塔，喷雾时液滴的粒径为0.1-5mm，塔内的压力为-0.09--0.08Mpa，温度为30-60℃，分馏出的萃取溶剂经过多级冷凝后回收并返回步骤（2）。

2.    根据权利要求1所述的一种减压油渣脱除沥青的方法，其特征在于，所述步骤（1）中加热方式可以为电加热、油浴加热、蒸汽加热、微波加热中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种减压油渣脱除沥青的方法，其特征在于，所述步骤（2）中萃取溶剂为丙烷、丁烷、戊烷、已烷、庚烷中的至少一种，所述的萃取溶剂的纯度≥80%。

4.根据权利要求1所述的一种减压油渣脱除沥青的方法，其特征在于，所述步骤（3）中冷凝温度为15-30℃。