[发明专利]具有甲醛工艺气循环保护装置的风机系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产甲醛的风机系统，特别是一种具有气循环保护装置的风机系统。

背景技术

目前，在铁钼法甲醛装置生产过程中，如出现突然停电或风机系统联锁导致风机突然跳停的现象，风机出口的工艺气体由原来的风机输送强制循环变为逆流，易燃易爆的的气体倒流到风机系统，与加压风机出口的新鲜空气混合后极易形成爆炸性混合物，产生爆鸣等安全事故，风机系统如图3所示。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、安全可靠的具有甲醛工艺气循环保护装置的风机系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种具有甲醛工艺气循环保护装置的风机系统，包括加压风机，空气进入加压风机之后进入循环风机组，循环风机组包括第一循环风机和第二循环风机，之后空气和甲醇进入转化吸收系统，从转化吸收系统出来的循环工艺气一部分进入所述循环风机组，另一部分进入尾气处理系统并处置后进行尾气排放，在加压风机的进口处设置第一切断阀，循环风机组的出口处设置第二切断阀，循环风机组中设有安全阀，安全阀的一端与第一循环风机的进口相通，安全阀的另一端与第二循环风机的出口相通，氮气依次进入保护阀和止回阀，止回阀同时与第一循环风机的进口和第二循环风机的出口相通。

本发明与现有技术相比具有以下优点： 本发明是在原有的风机系统中添加了保护装置，该保护装置是根据甲醛风机存在的实际风险，在加压风机的进口和第二循环风机的出口分别安装了第一切断阀和第二切断阀，并于上述阀门之间安装保护氮气以稀释系统中可能倒串的工艺气体，并在风机出口加装了安全排放系统，防止在风机跳停后风机的惯性运动可能导致出口的超压。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2甲醇和氧含量的关系图；

图3为现有技术中的风机系统的结构示意图；

图中标号：1-加压风机、2-第一循环风机、3-第二循环风机、4-转化吸收系统、5-尾气处理系统、6-第一切断阀、7-第二切断阀、8-安全阀、9-保护阀、10-止回阀。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

    如图1示出了本发明具有甲醛工艺气循环保护装置的风机系统的一种实施方式，包括加压风机1，空气进入加压风机1之后进入循环风机组，循环风机组包括第一循环风机2和第二循环风机3，之后空气和甲醇进入转化吸收系统4，从转化吸收系统4出来的循环工艺气一部分进入循环风机组，另一部分进入尾气处理系统5并处置后进行尾气排放，在加压风机1的进口处设置第一切断阀6，循环风机组的出口处设置第二切断阀7，循环风机组中设有安全阀8，安全阀8的一端与第一循环风机2的进口相通，安全阀8的另一端与第二循环风机3的出口相通，氮气依次进入保护阀9和止回阀10，止回阀10同时与第一循环风机2的进口和第二循环风机3的出口相通。

    第二循环风机3出口加入甲醇后，工艺气体主要成分为（摩尔百分比）：氮气76.77%、氧气9.9%、甲醇10%、一氧化碳：0.83%、二甲醚0.21%、水：2.27%，甲醇为易燃易爆物质，但在较低的氧含量下，不可能形成爆炸性混合物，甲醇和氧含量的关系如图2。

风机正常运行时，第一切断阀6和第二切断阀7均处于打开状态，保护阀9处于关闭状态，当风机系统出现异常跳停时，第一切断阀6和第二切断阀7、保护阀9同时启动联锁，第一切断阀6和第二切断阀7关闭，隔断空气进入加压风机系统和防止出现工艺气体倒流现象，同时保护阀9打开向风机系统进行充氮保护，稀释系统中可能倒串的工艺气体，为了防止风机跳停后第一切断阀6和第二切断阀7关闭后风机的惯性运动有可能导致风机出口的超压，在风机出口加装了安全排放系统，以保护风机系统。

本发明是在原有的风机系统中添加了保护装置，该保护装置是根据甲醛风机存在的实际风险，在加压风机1的进口和第二循环风机3的出口分别安装了第一切断阀6和第二切断阀7，并于上述阀门之间安装保护氮气以稀释系统中可能倒串的工艺气体，并在风机出口加装了安全排放系统，防止在风机跳停后风机的惯性运动可能导致出口的超压。