[发明专利]一种电子管座的输送机构

说明书

技术领域：

本发明涉及电子管座装配技术领域，具体而言，涉及一种电子管座的输送机构。

背景技术：

电子管座用于固定电子器件，按现有技术，电子器件批量固定在电子管座上，以提高生产加工的效率。为使电子器件能够批量固定在电子管座上，电子管座需按序排列在专用的载板上，排列在专用的载板上的电子管座的安装面应朝上。因此，在实际生产中，电子管座先经筛选，安装面朝上，再被输送至载板上。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：在电子器件批量固定在电子管座上的设备中，经筛选的电子管座，其安装面已朝上，如何将安装面已朝上的电子管座按序输送至载板上。

本发明提供如下技术方案：一种电子管座的输送机构，包括输送板、承接板，所述输送板上开设两条平行的输送通道，所述输送板倾斜设置，所述输送板下端安装通道截止装置，所述承接板倾斜设置，所述承接板的上端面与输送板下端面贴合，所述承接板设有隔板，所述相邻隔板的间距大于或等于输送通道的宽度，所述承接板可左右移动。

按上述技术方案，已经筛选的电子管座沿着输送通道下滑，所述输送通道的宽度稍大于管座的宽度，如此，电子管座逐个按序沿输送通道下滑。电子管座下滑至输送板下端处时，通道截止装置将电子管座拦截，电子管座停止下滑。左右移动承接板，承接板上相邻两块隔板所构成的通道与输送板的输送通道衔接，通道截止装置解除拦截，输送通道中的电子管座逐个按序滑入承接板的隔板所构成的通道中。由于输送通道为两条，承接板每移动一次，承接板承接两列电子管座，如此多次移动，承接板不断地承接从输送板下滑的电子管座，直到承接板上隔板所构成的通道被填满。由于电子管座在承接板上已按序排列，所以，再由承接板输送至载板的电子管座亦可达到按序排列的效果，为电子器件批量固定在电子管座上做好准备。

作为本发明的进一步说明，所述承接板固定在立柱上，所述立柱固定在滑块上，所述滑块安装在导轨上。如此设计，通过动力系统驱动滑块在导轨上滑动即可实现承接板的左右移动。承接板每次左右移动的距离可由安装在导轨上的感应器配合动力系统实现。

作为本发明的进一步改进，所述承接板下端设拦截装置，所述拦截装置包括拦截架、一对气缸，所述拦截架开设通口，所述通口中设拦杆，所述一对气缸的活塞杆分别与拦截架的两侧壁连接，所述一对气缸安装在承接板的底面上。所述拦杆的数量与隔板所构成的通道数量相等。一对气缸中的一个气缸动作，可驱动拦截架左移，另一个气缸动作，可驱动拦截架右移，所述左右移动实现拦杆通断隔板之间的通道。

作为本发明的进一步改进，所述承接板上设有盖板。盖板的作用在于：防止滑入隔板之间的电子管座因相互挤压而跳出承接板。

作为本发明的进一步改进，所述承接板上端处设有压块。所述压块位于隔板上，与隔板构成封闭的通道。压块一侧面与承接板的上端面齐平，如此可与输送板的下端面更好地衔接。

作为本发明的进一步说明，所述输送板上的通道截止装置包括截止架、一对气缸，所述截止架开设通口，所述通口中设拦杆，所述一对气缸的活塞杆分别与截止架的两侧壁连接，所述一对气缸安装在输送板的底面上。一对气缸中的一个气缸动作，可驱动拦截架左移，另一个气缸动作，可驱动拦截架右移，所述左右移动实现拦杆通断输送通道。

作为本发明的进一步改进，所述两条平行的输送通道位于输送板的两侧。所述每条输送通道设一个通道截断装置，所述通道截断装置包括气缸、截断块，所述截断块安装在气缸的活塞杆上，所述气缸通过气缸座安装在输送板的一侧。通道截断装置通过气缸的动作实现截断块通断输送通道。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种电子管座的输送机构的结构示意图；

图2为图1中一对通道截断装置的结构示意图；

图3为图1中通道截止装置的结构示意图；

图4为图1中拦截装置的结构示意图；

图5为图1中承接板的结构示意图。

图中符号说明：

10－输送板；100－输送通道；

20－承接板；201－立柱；202－滑块；203－导轨；21－隔板；22－盖板；23－压板；

30－通道截止装置；31－截止架；310－通口；32－气缸；33－拦杆；

40－拦截装置；41－拦截架；410－通口；42－气缸；43－拦杆；

50－通道截断装置；51－气缸；52－截断块；

A－电子管座。

具体实施方式：