[发明专利]一种电子管座的上料机有效
申请号: | 201510130982.0 | 申请日: | 2015-03-24 |
公开(公告)号: | CN104843505B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 许诚发 | 申请(专利权)人: | 昆山德友机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G65/42 | 分类号: | B65G65/42;B65G11/20;B65G47/52;B65G69/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子管 上料机 | ||
技术领域:
本发明涉及电子管座装配技术领域,具体而言,涉及一种电子管座的上料机。
背景技术:
电子管座用于固定电子器件,按现有技术,电子器件批量固定在电子管座上,需要专用设备,以提高生产加工的效率。所述专用设备的入口,即电子管座进入所述专用设备的入口一般相对于地面有一定的高度,若操作人员通过人工将大量的电子管座灌入专用设备入口,不仅不便操作,而且效率极低。
发明内容:
本发明所解决的技术问题:电子器件批量固定在电子管座上的专用设备,其入口相对于地面的高度较高,操作人员通过人工将大量的电子管座灌入专用设备入口,不仅操作不便,而且效率低下。
本发明提供如下技术方案:一种电子管座的上料机,包括机架、上料机构、落料机构;所述上料机构包括丝杆升降机构和容置机构,所述丝杆升降机构包括丝杆、内螺纹件、导向装置,所述容置机构包括底板、水平输送装置,所述内螺纹件与丝杆啮合,所述底板安装在内螺纹件上,所述水平输送装置安装在底板上,所述导向装置包括导向套和导向杆,所述导向套安装在底板上;所述落料机构包括落料斗、筛选器、滑槽,所述筛选器位于落料斗的下方,所述筛选器与落料斗衔接;所述滑槽位于落料斗上方,所述落料斗与滑槽衔接;所述上料机构和落料机构之间设一竖直板,所述竖直板上设一开口,所述滑槽安装在竖直板上,所述滑槽位于竖直板开口处。
按上述技术方案,批量的电子管座置放在容置机构的水平输送装置上,在导向装置的配合下,丝杆的旋转驱动其上的内螺纹件升降,内螺纹件带动容置机构的底板升降,底板带动其上的水平输送装置升降。当水平输送装置被上升至与竖直板上的开口齐平时,水平输送装置动作,将其上的电子管座水平输送入竖直板上的开口。电子管座通过所述开口后即进入滑槽,电子管座在滑槽中滑动,再滑落至落料斗中,经落料斗之后,电子管座落入筛选器中,经筛选,电子管座进入与筛选器出口衔接的专用设备入口。丝杆升降机构驱动水平输送装置升降,不断地将电子管座输送至竖直板的开口处。
通过上述技术方案,本发明所述的电子管座上料机中的上料机构不断将电子管座从较低高度输送至较高的竖直板开口处,并通过水平输送装置将电子管座水平输送入所述开口,通过所述开口,电子管座进入落料机构,电子管座在自身重力作用下经落料机构的滑槽、落料斗、筛选器,进入专用设备的入口。如此设计,本发明实现了电子管座进入专用设备入口的全程自动化运行,有利于生产加工效率的提高。
作为本发明的进一步说明,所述水平输送装置包括两导板、一对辊、输送带、电机,所述一对辊枢接在两导板上,所述输送带安装在一对辊上,所述一对辊中的一根辊与电机联接。电子管座置放在输送带上,当丝杆升降机构将水平输送装置升至与竖直板开口齐平时,电机驱动一辊旋转,进而驱动输送带动作,输送带将其上的电子管座输送入竖直板开口。
作为本发明的进一步改进,所述容置机构还包括第一导向板组合和第二导向板组合,所述第一导向板组合包括第一导向板、两侧板、一前挡板,所述两侧板安装在第一导向板的两侧,所述前挡板安装在两侧板的一端面上,所述两侧板和前挡板均竖直,所述两侧板和前挡板垂直,所述第一导向板和前挡板的底面均安装在两导板的顶面上,所述两侧板与两导板垂直,所述两侧板中的一侧板与输送带之间设一方形出口,所述第二导向板组合位于方形出口外侧,所述第二导向板组合包括第二导向板、安装在第二导向板两侧的侧板。当水平输送装置离地面较近时,操作人员将电子管座通过第一导向板倾倒在输送带上,第一导向板组合的两侧板和一前挡板将电子管座限制在输送带上。当丝杆升降机构将水平输送装置升至与竖直板开口齐平时,输送带动作,输送带将其上的电子管座向方形出口输送,电子管座经方形出口,至第二导向板上,第二导向板倾斜设置,在第二导向板的导向下,电子管座进入竖直板开口。
作为本发明的进一步改进,所述容置机构还包括闸门装置,所述闸门装置包括气缸、闸门板,所述气缸固定在第一导向板组合中位于方形出口上方的一侧板上,所述闸门板与所述侧板贴合,所述闸门板安装在气缸上。在丝杆升降机构上升水平输送装置的过程中,闸门板将方形出口封闭;当丝杆升降机构将水平输送装置升至与竖直板开口齐平时,气缸动作,将闸门升起,方形出口显露。
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