[发明专利]LED灯具制造方法

说明书

技术领域

本发明属于照明领域，涉及LED灯丝模组及LED灯具，更具体的说，本发明涉及一种可伸缩LED灯丝发光模组、LED灯具及其制造方法。

背景技术

近年来，LED灯丝灯成为一个发展热点，凭借其高亮度，高光效，健康节能；360度全光角度发光；显色指数高等优点，大有替代传统白炽灯的势头。根据泡体形状不同，功率瓦数不同，以及应用场合的不同，传统白炽灯又分很多种类型，如A型，G型，C型，B型等，且不同规格的白炽灯内部支撑钨丝的芯柱也长短各异。LED灯丝灯要想很好的替代传统白炽灯，也必须如白炽灯一样做到规格，功率都齐全，如此，势必造成LED灯丝长短各异（LED灯丝基板上的晶片数量各异）。

传统白炽灯的灯丝都是固定在芯柱支架的底部。而LED灯丝为长条形，必须靠芯柱的上下2个支架焊接固定灯丝，如果采用传统白炽灯的灯丝支架生产LED灯丝灯，由于LED灯丝有长有短，势必存在生产LED灯的时候产生很大的局限性，同时，如果采用传统白炽灯的芯柱支架，LED灯丝上下两端各自固死在各自的支架上面，灯在点亮过程中受热后，支架材料参数拉伸应力影响，使LED灯丝内部金线受损而造成LED灯丝不亮或其它品质隐患。

发明内容

为克服现有芯柱不能适应长度不同的LED灯丝，特别是在灯丝工作受热后芯柱支架受热形变产生拉伸应力造成LED灯丝金线受损及造成其他隐患的技术缺陷，本发明公开了一种可伸缩LED灯丝发光模组，采用该模组的LED灯具及其制造方法。

本发明所述可伸缩LED灯丝发光模组，包括芯柱，位于芯柱下方的灯丝下支架，及一端与灯丝下支架连接的至少一个LED灯丝，其特征在于，还包括位于芯柱上方的灯丝上支架，所述灯丝上支架具有通孔，所述灯丝上支架通过通孔从芯柱上方套入，所述LED 灯丝另一端连接灯丝上支架。

优选的，所述灯丝上支架由外圈、内圈和连接外圈与内圈的连接线组成，所述内圈内侧为所述通孔。

进一步的，所述LED灯丝与灯丝上支架连接处设置有卡扣。

进一步的，所述芯柱为圆柱形，所述内圈内径大于芯柱外径0.15-0.25毫米。

本发明还公开了一种LED灯具，包括泡壳和灯头，还包括安装在泡壳内部的如前所述的可伸缩LED灯丝发光模组。

优选的，所述泡壳为A型，C型，F型，G型，P型，T型，B型中的任意一种，所述灯头为E型，B型，GU型，GX型，GZ型中的任意一种。

优选的，所述泡壳内填充有散热保护气体。

优选的，所述灯头内设置有排气管。

本发明还公开了一种LED灯具制造方法，包括如下步骤：A、可伸缩LED灯丝发光模组的制作，将LED灯丝点焊固定在芯柱上面；

步骤A中还包括步骤A1-A4：

A1、喇叭口和芯柱封镀镁丝做灯泡导丝；

A2、灯丝下支架点焊固定LED灯丝；

A3、灯丝上支架点焊固定LED灯丝；

A4、灯丝上支架通孔套入玻璃芯柱，灯丝下支架点焊于芯柱下端；

B、将可伸缩LED灯丝发光模组固定在灯头上，整体放入泡壳后进行高温封口；

C、封口之后的泡壳通过排气管进行抽真空排气，然后填充散热保护气体；

D、泡壳内部填充满散热保护气体之后，排气管烧尖封口；

E、整灯装配，将封好的毛泡通过导丝和电源连接；

F、装灯头，组装成为整灯成品

采用本发明所述的可伸缩LED灯丝发光模组及LED灯具，可以防止LED灯在工作过程中，LED灯丝受热后产生的应力损失到灯丝内部的金线；通过采用活动的可伸缩支架，支架的使用不受LED灯丝长度影响，实现了LED发光模组的通用性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明所述可伸缩LED灯丝发光模组的一种具体实施方式示意图；

图2为图1中发光模组在灯丝上支架处局部放大示意图；

图中附图标记名称为：1-灯丝下支架 2-喇叭口 3-芯柱 4-LED灯丝 5-内圈 6-灯丝上支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

本发明公开了一种可伸缩LED灯丝发光模组，包括芯柱3，位于芯柱下方的灯丝下支架1，及一端与灯丝下支架连接的至少一个LED灯丝4，其特征在于，还包括位于芯柱上方的灯丝上支架6，所述灯丝上支架具有通孔，所述灯丝上支架通过通孔从芯柱上方套入，所述LED 灯丝另一端连接灯丝上支架。