[发明专利]微小泄漏检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泄漏检测装置，尤其涉及一种微小泄漏检测装置。

背景技术

目前，在高压状态通常20MPa下测量流量时可选用的流量计很多，例如孔板流量计、喷嘴流量计、差压流量计、蜗街流量计、涡轮流量计、靶式流量计等，还能够使用齿轮流量计、椭圆齿轮流量计、罗茨流量计和旋转活塞流量计等容积式流量计。

其中，孔板流量计的量程比为3：1，小流量精度低。喷嘴流量计，量程比为3：1，同样小流量精度低。而差压流量计、蜗街流量计、涡轮流量计、靶式流量计等，耐压低于6.4MPa，小流量精度低。容积式流量计由于存在运动部件，从而不可避免地存在泄漏，微小流量检测精度低。因此，这些流量计所能测量的最小流量一般不小于500ml/min，从而需要一种能够检测出微小泄漏的检测装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种结构简单、检测精度高的微小泄漏检测装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的微小泄漏检测装置，具有：压力检测油路，其包括油液供给源、油液驱动装置、三位四通换向阀、液控单向阀、储液罐、压力传感器、温度计、溢流阀，所述油液供给源存储的液体在被所述油液驱动装置驱动后，通过所述三位四通换向阀与连接在被测系统连接的两端的第一流路和第二流路连接，来形成回路，在所述第一流路上设置有所述液控单向阀、所述储液罐、用于检测所述储液罐的压力的所述压力传感器以及用于检测所述储液罐的温度的所述温度计，在所述油液驱动装置的下游侧安装有所述溢流阀；电子存储控制装置，其与所述压力检测油路连接，控制所述三位四通换向阀的切换，读取所述压力传感器的压力，并按照算式：算出泄漏量；显示装置，其与所述电子存储控制装置连接，用于显示所述电子存储控制装置算出的泄漏量。

技术方案2的微小泄漏检测装置，在技术方案1的微小泄漏检测装置中，在所述第一流路上还设置有流量计。

技术方案3的微小泄漏检测装置，在技术方案2的微小泄漏检测装置中，在所述第一流路上还安装有用于检测所述储液罐的压力的压力表。

技术方案4的微小泄漏检测装置，在技术方案1至3中任一项所述的微小泄漏检测装置中，所述电子存储控制装置包括单片机、电源模块、串口通信模块、电压输出模块、信号输入电路、显示电路，所述电源模块、所述串口通信模块、所述电压输出模块、所述信号输入电路、所述显示电路与所述单片机连接。

技术方案5的微小泄漏检测装置，在技术方案4的微小泄漏检测装置中，所述电子存储控制装置还包括复位电路。

技术方案6的微小泄漏检测装置，在技术方案5的微小泄漏检测装置中，所述电子存储控制装置还包括报警电路。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的微小泄漏检测装置，具有压力检测油路、电子存储控制装置，通过电子存储控制装置能够控制压力检测油路的三位四通阀，首先使三位四通阀位于左位，对被测系统进行充压，通过压力传感器测量储液罐中的液体的压力，然后使三位四通阀位于中位，切断对被测系统的充压，维持被测系统的压力一端时间，并通过压力传感器测量储液罐中的液体的压力，此时，三位四通阀位于左位的充压过程中的被测系统的压力值和三位四通阀位于中位的维持被测系统的压力值被输送至电子存储控制装置，若被测系统发生泄漏，则在维持被测系统的压力的过程中，储液罐的压力会降低，此时可以根据压力差，并通过上述的算式算出泄漏量。另外，在检测泄漏量之后，使三位四通阀位于右位，此时向液控单向阀输入压力，液控单向阀打开，且形成逆向流路，从而能够使被测系统回位。通过这样的检测装置，能够以简单的结构，低成本，来高精度地测量微小流量的泄漏。

根据技术方案2的微小泄漏检测装置，可以在所述第一流路上设置流量计，这样在泄漏量大的时候，不通过计算，仅通过流量计就能够检测出泄漏流量。因此，结构简单，使用方便。

根据技术方案3的微小泄漏检测装置，可以在第一流路上设置压力表，以及与压力表连接的开关，这样在压力传感器失效的时候，可以通过压力表人工识别储液罐的压力，然后根据公式人工进行计算。从而能够应对压力传感器损坏的情况。

根据技术方案4的微小泄漏检测装置，通过这样的电子存储控制装置能够自动检测计算发生微小泄漏时的泄漏流量，从而控制方便，易于操作。

根据技术方案5的微小泄漏检测装置，电子存储控制装置还包括复位电路，这样可以在每次检测之前进行初始化，这样更利于识别泄漏流量。