[发明专利]MTBE生产系统有效
| 申请号: | 201510129091.3 | 申请日: | 2015-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN104803832B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
| 发明(设计)人: | 武兴彬;金海峰;蒋志魁;李铁;吴现倍;颜文革;王爽;秦维彦;贾旭飞 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司;中国神华煤制油化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/06 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 吴贵明,张永明 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | mtbe 生产 系统 | ||
1.一种MTBE生产系统,其特征在于,所述MTBE生产系统包括:
甲醇供应部(10);
煤基碳四供应部(20);
氢气供应部(30);
MTBE反应罐(40),其上设有甲醇入料口、异丁烯入料口以及MTBE反应物出料口,所述甲醇入料口与所述甲醇供应部相连;
加氢反应组件,其上设有煤基碳四入料口和氢气入料口,以及氢化反应物料出口,所述煤基碳四入料口与所述煤基碳四供应部(20)相连,氢气入料口与所述氢气供应部(30)相连;
脱氢塔组件,其上设有待脱氢物料入口和重质物料出口,所述待脱氢物料入口与所述氢化反应物料出口相连,所述重质物料出口与所述异丁烯入料口相连。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述待脱氢物料入口与所述氢化反应物料出口之间的连接管线上设有外排物料口,所述外排物料口与外置的重碳四罐(50)相连。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述加氢反应组件包括:
第一加氢反应罐(61),所述煤基碳四入料口和所述氢气入料口位于所述第一加氢反应罐(61)上;
第二加氢反应罐(62),位于所述第一加氢反应罐(61)的下游,且所述氢化反应物料出口位于所述第二加氢反应罐(62)上;
第一换热器(63),连接在所述第一加氢反应罐(61)和所述第二加氢反应罐(62)之间。
4.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述脱氢塔组件包括:
脱氢塔本体(71),其上设有所述待脱氢物料入口和所述重质物料出口,以及气体轻质物料出口和轻质循环物料入口;
第一循环罐(72),其上设有气体轻质物料入口,轻质循环物料出口以及燃料气出口;所述气体轻质物料入口与所述气体轻质物出料口相连,所述轻质循环物料出口和所述轻质循环物料入口相连;
第二换热器(73),设置在所述气体轻质物料入口与所述气体轻质物料出口之间的流路上。
5.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述MTBE反应系统还包括除杂分离系统,所述除杂分离系统与所述MTBE反应罐(40)的MTBE反应物出料口相连,包括依序设置的MTBE分离组件、甲醇分离组件和C4分离组件。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述MTBE分离组件包括:
催化蒸馏下塔(81),所述催化蒸馏下塔(81)的侧壁上设置有第一待催化蒸馏物入口和循环催化物料入口,所述催化蒸馏下塔(81)的顶部设置有第一气态混合物出口,所述催化蒸馏下塔(81)底部设置有MTBE出口;
催化蒸馏上塔(82),所述催化蒸馏上塔(82)的侧壁上设置有第二待催化蒸馏物入口,所述催化蒸馏上塔(82)顶部设置有第二气态混合物出口,所述催化蒸馏上塔(82)底部设置有循环催化物料出口;
所述第二待催化蒸馏物入口与所述第一气态混合物出口相连,所述循环催化物料出口与所述循环催化物料入口相连,所述第二气态混合物出口与后续甲醇分离组件相连。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述MTBE分离组件还包括:
第二循环罐,其上设有气态混合物入口和第三气态混合物出口,所述第三气态混合物出口分别与设置在所述催化蒸馏上塔(82)上的循环气入口以及后续甲醇分离组件相连;
第三换热器,设置在所述第二气态混合物出口和所述混合气入口之间。
8.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述甲醇分离组件包括:
甲醇溶解罐(91),所述甲醇溶解罐(91)的侧壁上设置有甲醇/C4入口和循环水入口,顶部设置有C4出口,底部设置有甲醇水出口,所述循环水入口位于所述甲醇/C4入口和所述C4出口之间;
甲醇萃取罐(92),所述甲醇萃取罐(92)的侧壁上设置有甲醇水入口和自循环水入口,顶部设置有甲醇物料出口,底部设置有循环水出口和自循环水出口,所述自循环水出口与所述自循环水入口之间设置有第四换热器(93);
所述甲醇水出口与所述甲醇水入口相连,所述循环水出口与所述循环水入口相连,所述C4出口与下游的C4分离组件相连,所述甲醇物料出口与甲醇回收罐相连。
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