[发明专利]除湿防腐隔热功能集热板芯及其制造工艺

权利要求书

1.一种除湿防腐隔热功能集热板芯A，由玻璃盖板(1)、矩形干燥剂支撑框(2)、金属吸热芯板(4)、密封胶(3)构成；其特征在于矩形干燥剂支撑框(2)与玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)的接触面涂密封胶(3)密封；在矩形支撑框(2)外的边沿，涂上一定厚度的密封胶(3)密封；其中包括波纹环形凸筋(5)、Ω形槽条(6)、金属流道管(7)。

2.根据权利要求1所述的除湿防腐隔热功能集热板芯A，其特征在于金属吸热芯板(4)由波纹环形凸筋(5)、Ω形槽条(6)、金属流道管(7)构成；在金属吸热芯板(4)的无膜光面排列金属流道管(7)，在金属流道管(7)上面扣覆截面似Ω形槽条(6)，将Ω形槽条(6)下面的两平面采用激光焊接、超声波焊接、密封胶粘接三种焊接粘接方式，将金属流道管(7)固定在金属吸热芯板(4)与Ω形槽条(6)之间。

3.根据权利要求1所述的除湿防腐隔热功能集热板芯A，其特征在于将金属吸热芯板(4)的靠近去除吸收膜层边缘位置压制至少1个环形波纹凸筋(5)，以吸收夹层气体膨胀与收缩的应力。

4.一种除湿防腐隔热功能集热板芯B，由玻璃盖板(1)、矩形干燥剂支撑框(2)、金属吸热芯板(4)、密封胶(3)、气管(8)构成；其特征在于矩形干燥剂支撑框(2)的拐角位置至少安装1支气管(8)；将矩形干燥剂支撑框(2)与玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)的接触面涂密封胶(3)密封；在矩形支撑框(2)外的边沿，涂上一定厚度的密封胶(3)密封，将玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)之间夹层的气体通过气管(8)置换为惰性气体后将气管(8)封口；其中包括波纹环形凸筋(5)、Ω形槽条(6)、金属流道管(7)。

5.一种除湿防腐隔热功能集热板芯C，由玻璃盖板(1)、矩形干燥剂支撑框(2)、金属吸热芯板(4)、密封胶(3)、气管(8)、内隔断(9)构成；其特征在于矩形干燥剂支撑框(2)的拐角位置至少安装1支气管(8)；将矩形干燥剂支撑框(2)与玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)的接触面涂密封胶(3)密封；前面粘接在玻璃盖板(1)上，在矩形干燥剂支撑框2的内框安装内隔断(9)；后面粘接在金属吸热芯板(4)除去吸收膜层的部分；在矩形支撑框(2)外的边沿，涂上一定厚度的密封胶(3)密封，将玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)之间夹层的气体通过气管(8)置换为惰性气体后将气管(8)封口；其中包括波纹环形凸筋(5)、Ω形槽条(6)、金属流道管(7)。

6.一种用于制造除湿防腐隔热功能集热板芯A的制造工艺，其特征在于先将金属吸热芯板(4)四周边缘的吸收膜层去除；在去除吸收膜层边缘的四周至少1个环形波纹凸筋(5)；再将金属吸热芯板(4)置于焊机平台上，吸收膜层向下，在无膜光面排列金属流道管(7)，在金属流道管(7)上面扣覆截面似Ω形槽条(6)，将Ω形槽条(6)下面的两平面采用激光焊接、超声波焊接、密封胶粘接三种焊接粘接方式，将金属流道管固定在金属吸热芯板(4)与Ω形槽条(6)之间；再将矩形干燥剂支撑框(2)与玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)的接触面涂密封胶(3)，前面粘接在玻璃盖板(1)上，后面粘接在金属吸热芯板(4)去除吸收膜层的部分；再将矩形支撑框(2)外的边沿涂上一定厚度的密封胶(3)密封，使玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)、矩形干燥剂支撑框(2)的密封达到最佳程度。

7.一种用于制造除湿防腐隔热功能集热板芯B的制造工艺，其特征在于先将金属吸热芯板(4)四周边缘的吸收膜层去除；在去除吸收膜层边缘的四周至少1个环形波纹凸筋(5)；再将金属吸热芯板(4)置于焊机平台上，吸收膜层向下，在无膜光面排列金属流道管(7)，在金属流道管(7)上面扣覆截面似Ω形槽条(6)，将Ω形槽条(6)下面的两平面采用激光焊接、超声波焊接、密封胶粘接三种焊接粘接方式，将金属流道管固定在金属吸热芯板(4)与Ω形槽条(6)之间；再将填满干燥剂的矩形干燥剂支撑框(2)的拐角位置至少安装1支气管(8)，将矩形干燥剂支撑框(2)与玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)的接触面涂密封胶(3)，前面粘接在玻璃盖板(1)上，后面粘接在金属吸热芯板(4)去除吸收膜层的部分；再将矩形支撑框(2)外的边沿涂上一定厚度的密封胶(3)密封，使玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)、矩形干燥剂支撑框(2)的密封达到最佳程度；最后通过气管(8)将矩形干燥剂支撑框(2)内夹层之间的气体置换为惰性气体后，将气管(8)封口。

8.用于制造除湿防腐隔热功能集热板芯C的制造工艺，其特征在于先将金属吸热芯板(4)四周边缘的吸收膜层去除；在去除吸收膜层边缘的四周至少1个环形波纹凸筋(5)；再将金属吸热芯板(4)置于焊机平台上，吸收膜层向下，在无膜光面排列金属流道管(7)，在金属流道管(7)上面扣覆截面似Ω形槽条(6)，将Ω形槽条(6)下面的两平面采用激光焊接、超声波焊接、密封胶粘接三种焊接粘接方式，将金属流道管固定在金属吸热芯板(4)与Ω形槽条(6)之间；再将填满干燥剂的矩形干燥剂支撑框(2)的拐角位置至少安装1支气管(8)，将矩形干燥剂支撑框(2)与玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)的接触面涂密封胶(3)，前面粘接在玻璃盖板(1)上；在矩形干燥剂支撑框2的内框安装内隔断(9)；后面粘接在金属吸热芯板(4)去除吸收膜层的部分；再将矩形支撑框(2)外的边沿涂上一定厚度的密封胶(3)密封，使玻璃盖板(1)、金属吸热芯板(4)、矩形干燥剂支撑框(2)的密封达到最佳程度；最后通过气管(8)将矩形干燥剂支撑框(2)内夹层之间的气体置换为惰性气体后，将气管(8)封口。