[发明专利]一种微型马达用胶套及其制备方法有效
申请号: | 201510128514.X | 申请日: | 2015-03-24 |
公开(公告)号: | CN104804456A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 杜孙滨 | 申请(专利权)人: | 浙江省东阳市诚基电机有限公司 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08K3/26;B29C45/76 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322118 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微型 马达 用胶套 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及微型马达相关技术领域,尤其是指一种微型马达用胶套及其制备方法。
背景技术
胶套在微型马达领域多用于马达的保护套,起防护、匹配终端装配、减少马达噪音等,故胶套在微型马达广泛采用。而现有产品中胶套常用硅胶作为原材料。硅胶别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶属于橡胶,是热固性的一种弹性体,但是其加工过程中需要进行硫化处理,对环境污染较大。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中硅胶加工需硫化,从而会对环境产生污染的不足,提供了一种环保无毒且具有可塑性的微型马达用胶套及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种微型马达用胶套,该胶套以TPE材料作为基体,所述的TPE材料包括热塑性弹性体TPE、增硬剂、软化油、抗氧剂和CaCO3,所述热塑性弹性体TPE、增硬剂、软化油、抗氧剂和CaCO3以重量百分比进行配料,其含量如下:热塑性弹性体TPE为42~55%、增硬剂为12~25%、软化油为10~15%、抗氧剂为0.05~0.2%和CaCO3为1~5%。
本发明采用TPE材料代替硅胶作为胶套的基体。TPE材料是一种热塑性弹性体,与硅胶具有相似的触感和特性。热塑性弹性体TPE优点表现于:环保无毒无气味,具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可塑性;具有硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化;还可以循环使用降低成本,减少资源的浪费。TPE由于具有可塑性,而非硅胶常用的充模成型工艺,因此可以二次注塑成型,即可以与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
针对上述微型马达用胶套,本发明还提供了一种微型马达用胶套的制备方法,具体操作步骤如下:
(1)分别取热塑性弹性体TPE、增硬剂、软化油、抗氧剂和CaCO3以重量百分比进行配料,混合充分后制备获得TPE材料;
(2)以TPE材料作为基体进行注塑成型;
(3)清洗烘干;
(4)性能检验后,获得合格的胶套成品。
该方法中,采用注塑成型的方法,以TPE材料作为基体制备微型电机用胶套,不需要经过硫化工艺,降低了对环境的污染,同时还能降低资源的浪费。
作为优选,在步骤(2)中,所述的注塑成型是:在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的TPE材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到胶套的成型品。
本发明的有益效果是:TPE材料由于其具备的可塑性,所以可以采用注塑工艺制成胶套,注塑后无需经过硫化工艺,不仅节省了费用,还有利于环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例一:
(1)以重量百分比进行配料,分别取热塑性弹性体TPE为54.8%、增硬剂为25%、软化油为15%、抗氧剂为0.2%和CaCO3为5%,混合充分后制备获得TPE材料;
(2)以TPE材料作为基体进行注塑成型,即在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的TPE材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到胶套的成型品;
(3)对所获得的胶套成型品进行清洗烘干;
(4)进行性能检验,其中包括比重、硬度、撕裂强度、压缩永久变形率、收缩率、伸长率、扯断强度等,获得合格的胶套成品。
实施例二:
(1)以重量百分比进行配料,分别取热塑性弹性体TPE为55%、增硬剂为24.95%、软化油为15%、抗氧剂为0.05%和CaCO3为5%,混合充分后制备获得TPE材料;
(2)以TPE材料作为基体进行注塑成型,即在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的TPE材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到胶套的成型品;
(3)对所获得的胶套成型品进行清洗烘干;
(4)进行性能检验,其中包括比重、硬度、撕裂强度、压缩永久变形率、收缩率、伸长率、扯断强度等,获得合格的胶套成品。
实施例三:
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