[发明专利]合金陶瓷薄膜的制备方法、移动终端外壳和移动终端在审
申请号: | 201510128021.6 | 申请日: | 2015-03-20 |
公开(公告)号: | CN105624671A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 刘兵;任斌 | 申请(专利权)人: | 酷派软件技术(深圳)有限公司 |
主分类号: | C23C26/00 | 分类号: | C23C26/00 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
地址: | 518040 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 陶瓷 薄膜 制备 方法 移动 终端 外壳 | ||
本发明提出了一种合金陶瓷薄膜的制备方法、一种移动终端外壳和一种移动终端,其中,该合金陶瓷薄膜的制备方法,包括:在激光光束对合金板材的表面进行激光镭射工艺处理时,向所述合金板材的表面吹送指定反应气体,以使所述合金板材的表面形成合金陶瓷薄膜。通过该技术方案,对合金板材的表面直接进行激光处理并吹送指定反应气体,使得该合金板材的表面形成的合金陶瓷薄膜,这种合金陶瓷薄膜的手感佳、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀,且能够达到良好的装饰效果,以及且该合金陶瓷薄膜的制备方法简单,不需要在合金板材的进行涂装技术,减少工艺流程,从而有效地保护了环境。
技术领域
本发明涉及终端技术领域,具体而言,涉及一种合金陶瓷薄膜的制备方法、一种移动终端外壳和一种移动终端。
背景技术
目前,移动终端的外观件基本上都采用阳极氧化、喷涂、电泳沉积、真空镀膜等表面处理技术进行表面着色,从而达到装饰功能,但是,当前的表面着色技术要么能耗高要么环境污染严重,此外,阳极氧化、喷涂、电泳沉积、真空镀膜等表面处理技术都属于表面涂装技术,预处理工序繁琐,薄膜与基体结合力弱,耐磨性相对较差,且质感非常不好。
因此,如何提出一种即能生产出具有良好质感的合金陶瓷薄膜,又能简化预处理工序及其制备工艺的合金陶瓷薄膜的制备方法成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明正是基于上述问题,提出了一种新的技术方案,即能生产出具有良好质感、综合性能又良好的合金陶瓷薄膜,又能简化预处理工序及其制备工艺。
有鉴于此,本发明提出了一种合金陶瓷薄膜的制备方法,包括:在激光光束对合金板材的表面进行激光镭射工艺处理时,向所述合金板材的表面吹送指定反应气体,以使所述合金板材的表面形成合金陶瓷薄膜。
在该技术方案中,使用激光光束对合金板材的表面直接进行激光镭射工艺处理,不需要在合金板材的表面覆盖其他反应材料,然后向合金板材的表面吹入指定的反应气体,使得合金板材的表面形成合金陶瓷薄膜,由于合金板材是由多种金属元素构成的,使用激光光束对该合金板材进行烧蚀,改变了合金板材表面膜层的成分和微结构,并且同时又与指定的反应气体发生化学反应,从而在合金板材的表面生成合金陶瓷薄膜。通过该种原位合成技术,使得生成的合金陶瓷薄膜与合金板材结合力更强,具体地,其之间的结合力超过了30MPa,并且通过该种方法形成的合金陶瓷薄膜手感佳,色泽高贵,薄膜硬度高,耐磨性好,耐腐蚀能力强;此外,由于该种合金陶瓷薄膜的制备方法不需要在合金板材的表面覆盖其他反应材料,所以有效地减少了环境污染问题,并且这种方法的操作简单,生产效率高,具体地,生产加工时间不超过阳极氧化工艺的1/5。
在上述技术方案中,优选地,所述在激光光束对合金板材的表面进行激光镭射工艺处理时,向所述合金板材的表面吹送指定反应气体,以使所述合金板材的表面形成合金陶瓷薄膜的具体步骤,包括:在所述激光光束以第一条件对所述合金板材的表面进行激光镭射工艺处理时,向所述合金板材的表面吹送指定反应气体,以使所述合金板材的表面形成第一合金陶瓷薄膜;在所述激光光束以第二条件对所述第一合金陶瓷薄膜的表面进行激光镭射工艺时,向所述第一合金陶瓷薄膜的表面吹送所述指定反应气体,以使所述第一合金陶瓷薄膜的表面形成第二合金陶瓷薄膜;其中,所述第一条件包括第一功率、第一气量及第一扫描速度,所述第二条件包括第二功率、第二气量及第二扫描速度,且所述第一功率小于所述第二功率,所述第一气量小于所述第二气量,所述第一扫描速度大于所述第二扫描速度。
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