[发明专利]一种炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装

权利要求书

1.一种炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装（2）包括底座（2-1）、大法兰卡盘（2-2）、工件支撑机构、小法兰定位机构（2-3）、球头定位座（2-4）和球头定位座调整机构（2-5）；所述底座（2-1）固定在水平面上，在底座（2-1）前端固定安装大法兰卡盘（2-2），在底座（2-1）中后部配装球头定位座调整机构（2-5）；所述球头定位座调整机构（2-5）上面配装球头定位座（2-4）；所述球头定位座（2-4）与组焊工件的热风出口（1-4）相匹配；所述工件支撑机构安装在底座（2-1）上；所述小法兰定位机构（2-3）底部与底座（2-1）配装，上部与组焊工件的小法兰（1-8）及喷煤枪套管（1-9）配装。

2.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述球头定位座调整机构（2-5）包括操作手柄（2-5-3）、丝杠螺母传动组件（2-5-1）、滑动座（2-5-2）和球头定位座支架（2-5-4）；所述操作手柄（2-5-3）安装在丝杠螺母传动组件（2-5-1）中丝杠的后端；所述丝杠螺母传动组件（2-5-1）中螺母与滑动座（2-5-2）固定装配；所述滑动座（2-5-2）上面安装球头定位座支架（2-5-4）；在球头定位座支架（2-5-4）上装配球头定位座（2-4）。

3.根据权利要求2所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述丝杠螺母传动组件（2-5-1）设有锁止元件（2-5-5），所述锁止元件（2-5-5）安装在丝杠上，位于操作手柄（2-5-3）的内侧。

4.根据权利要求2或3所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述滑动座（2-5-2）上设置第一T型导轨槽（2-5-6），在所述第一T型导轨槽（2-5-6）两侧标识长度尺寸刻度。

5.根据权利要求4所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述球头定位座（2-4）前端面为与组焊工件热风出口匹配的限位平面（2-4-1），在球头定位座后端面配装异形锁止螺母（2-4-2）。

6.根据权利要求5所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述小法兰定位机构（2-3）由喷煤枪套管定位杆（2-3-1）、小法兰定位板组件（2-3-2）、角度调整杆（2-3-3）和小法兰定位环支撑杆（2-3-4）组成；所述小法兰定位板组件（2-3-2）上端与喷煤枪套管定位杆（2-3-1）装配，下端与角度调整杆（2-3-3）前端配装；所述角度调整杆（2-3-3）后端与小法兰定位环支撑杆（2-3-4）铰接装配；所述小法兰定位环支撑杆（2-3-4）下端通过球头T型定位螺钉（2-3-5）及定位板（2-3-6）与球头定位座调整机构（2-5）中滑动座（2-5-2）的第一T型导轨槽（2-5-6）装配，所述小法兰定位环支撑杆（2-3-4）上端与喷煤枪套管定位杆（2-3-1）配装。

7.根据权利要求6所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述小法兰定位机构（2-3）对称布置在底座前后方向中心轴线的两侧，分别用于对组焊工件两种对称装夹位置的定位。

8.根据权利要求7所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述工件支撑机构包括可实现前后位置调整的第一支撑组件（2-6）和固定装配的第二支撑组件（2-7），所述第一支撑组件（2-6）中还设有高度调节元件。

9.根据权利要求8所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述底座（2-1）前部设有第二T型导轨槽（2-1-1），所述第二T型导轨槽（2-1-1）上设置与小法兰定位机构（2-3）配合的压块（2-1-2），所述压块（2-1-2）通过球头T型定位螺钉与第二T型导轨槽（2-1-1）配装。

10.根据权利要求9所述的炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装，其特征是，所述底座（2-1）后部设有与球头定位座调整机构（2-5）中滑动座（2-5-2）及第二支撑组件（2-7）配合的导向槽（2-1-3），在底座（2-1）后部两侧标识长度尺寸刻度（2-1-4）。