[发明专利]一种自动排序的刀具成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及刀具成型技术领域，尤其涉及一种自动排序的刀具成型装置。

背景技术

在刀具设计时，可将多个刀片和多个连接片间隔设置并顺序铆接形成刀具，该刀具可广泛应用在锯、切等应用场合。现有技术中，在刀片和连接片的各个加工工序中，需要先对刀片和连接片进行成型，然后再对刀片和连接片进行间隔排序以便后续加工。而在刀片和连接片的流水线生产中，刀片和连接的成型和排序的效率决定了整个流水线工作效率。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种自动排序的刀具成型装置，该装置可以一次性完成对刀片和连接片的落料、排序工作，省去了排序的工位，以提高整个流水线工作效率。

本发明提出了一种自动排序的刀具成型装置，该成型装置用于对所述刀片和连接片进行成型并排序，所述成型装置包括：第一传送机构、冲孔机构、成型机构、及第二传送机构；

第一传送机构设置在冲孔机构的进料端用于向冲孔机构传送坯料；

冲孔机构包括第一驱动机构及相互适配的上模A和下模A；

其中，上模A位于下模A的上方，上模A与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动上、下运动，上模A的工作面上并列设有刀片冲孔模块和连接片冲孔模块，刀片冲孔模块的冲裁面上设有刀片冲孔冲头，连接片冲孔模块的冲裁面上设有连接片冲孔冲头；

下模A的工作面分别设有与刀片冲孔冲头适配的第一落料孔及与连接片冲孔冲头适配的第二落料孔，且第一落料孔的轴心线与刀片冲孔冲头的轴心线重合，第二落料孔的轴心线与连接片冲孔冲头的轴心线重合；

成型机构与冲孔机构并列设置且位于冲孔机构的输出向用于将冲孔后的坯料进行冲裁成型，成型机构包括第二驱动机构及相适配的上模B和下模B；

其中，上模B位于下模B的上方，上模B与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动上、下运动，上模B的工作面上并列设有刀片成型冲头和连接片成型冲头；

下模B的工作面上分别设有与刀片成型冲头相适配的第一型腔及与连接片成型冲头相适配的第二型腔，且第一型腔的轴心线与刀片成型冲头的轴心线重合，第二型腔的轴心线与连接片成型冲头的轴心线重合；

第二传送机构位于成型机构中下模B的下方用于接住成型机构中冲落的成型件并将其传送至下一个工位。

优选地，上模A的工作面上分别设有第一通孔和第二通孔，刀片冲孔模块通过第一推杆穿过第一通孔与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动上、下移动；连接片冲孔模块通过第二推杆穿过第二通孔与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动上、下移动。

优选地，上模A的工作面上还设有至少两根压柱，且压柱的长度分别大于刀片冲孔模块与刀片冲孔冲头的长度之和及连接片冲孔模块与连接片冲孔冲头的长度之和。

优选地，压柱的数量为四根，且四根压柱分别位于上模A的四角。

优选地，上模B的工作面上分别设有第三通孔和第四通孔，刀片成型冲头通过第三推杆穿过第三通孔与第四驱动机构连接并由第四驱动机构驱动上、下移动；连接片成型冲头通过第四推杆穿过第四通孔与第四驱动机构连接并由第四驱动机构驱动上、下移动。

优选地，上模B的工作面上还设有至少两根压柱，且压柱的长度分别大于刀片成型冲头的长度及连接片成型冲头的长度。

优选地，压柱的数量为四根，且四根压柱分别位于上模B的四角。

优选地，下模A在传送向的两侧均分别设有坯料的第一限位挡板。

优选地，下模B在传送向的两侧均分别设有坯料的第二限位挡板。

优选地，冲孔机构与成型机构之间还设有第三传送机构。

优选地，成型机构在远离第三传送机构的一侧还设有用于将废料传送出去的第四传送机构，且第四传送机构位于第二传送机构的上方。