[发明专利]一种环氧树脂改性砂吸附材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510124350.3 申请日: 2015-03-23
公开(公告)号: CN104772125B 公开(公告)日: 2017-01-04
发明(设计)人: 李慧芝;许崇娟;李志英;魏琴;于福源 申请(专利权)人: 济南大学
主分类号: B01J20/26 分类号: B01J20/26;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 250022 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 环氧树脂 改性 吸附 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种吸附剂的制备方法,属于水处理技术领域,适于含油污水的除油净化,特别涉及一种环氧树脂改性砂吸附材料制备方法及其在水处理中的应用。

背景技术

随着我国工业化的飞速发展,对石油的需求量越来越大,油品的使用越来月广泛,产生了大量的含有污水。含油废水主要来源于石油工业的采油、炼油、贮油、运输以及石油化工生产等过程,油品进入水体后,会在表层形成水膜,阻止氧气溶入水体,从而导致水体缺氧、生物死亡、造成严重的环境污染。目前我国颁布的《中华人民共和国海洋环境保护法》等法规规定,含油废水最高允许排放浓度为10 mg/L。所以,含油废水的处理成为当下石油化工产业和环境保护等多个领域亟待解决的问题。吸附法是众多处理工艺中的一种,近年来国内外许多学者对吸附法处理含油废水的研究多集中在提高吸附剂的吸附效率,探究吸附剂的改性方法等。其吸附法具有工艺简单,吸附率高,适用范围广,性质稳定等特点在污水处理中得到广泛应用。用于含油废水吸附的吸附剂有活性炭、膨胀石墨、改性膨润土、改性粉煤灰、蛇纹石、凹凸棒石、沸石等。高赛男等研究了采油废水生物处理法出水活性炭吸附试验,(高赛男等.采油废水生物处理法出水活性炭吸附试验研究.环境科学与技术,2010-12,33(12): 56 – 65);王淑钊等研究了膨胀石墨对含油废水的吸附性能,(王淑钊等.膨胀石墨对含油废水的吸附性能研究.科技创新导报.2012 (22):7-8);舒明勇等研究了改性膨润土处理乳化液废水的试验, 舒明勇等.改性膨润土处理乳化液废水的试验研究.化学工程师,2012(8):34-38);邓慧等研究了粉煤灰去除含油废水的应用,(邓慧等我国利用粉煤灰去除含油废水的应用研究.粉煤灰,2012(3): 10-14)。

资源短缺和环境污染已经成为当今世界的两大主要问题,因此,利用天然资源,开发可行的、绿色经济、环境友好型产品和技术将成为可持续发展的必然趋势,可以加强我国应对突发性严重污染事件的应变处理能力,对环境保护、维持生态平衡,维护社会安全与稳定具有十分重要的作用。砂是天然、廉价易得的硅酸盐类矿物,砂是具有一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,砂的颜色为乳白色、或无色半透明状、或淡黄色,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于碱溶液,熔点1750℃。砂是地球表面分布最广的矿物之一,它的用途也相当广泛。远在石器时代,人们用它制作石斧、石箭等简单的生产工具,以猎取食物和抗击敌人。石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率;熔融后制成的玻璃,可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品;还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料。本申请对砂进行化学改性制备一种吸油的材料用于污水的水处理中,开发砂的新用途。

采用吸附剂处理污水中的油污染,中国专利CN102059097 B中公开了一种溢油污染吸附材料蒙脱石的制备方法,其特征:将蒙脱石配成悬浊液,水土质量比例为10:1~20:1;加入绿色表面活性剂十二烷基甜菜碱(BS-12)或十二烷基磺基甜菜碱(SB-12)搅拌5~10min;使之分散均匀;超声波处理10~20 min;固液分离,干燥粉碎。梁卫东等,研究了乙烯基三乙氧基硅烷改性凸凹棒土多孔亲油材料的制备及吸附性能,(梁卫东等,乙烯基三乙氧基硅烷改性凸凹棒土多孔亲油材料的制备及吸附性能。非金属矿,2013,36(5):57-59);该材料可重复使用,吸附剂有对废水中油的吸附容量报道中没有给出。

经检索,未见使用环氧树脂改性改性砂吸附材料制备方法,并将其应用到污水处理中油的吸附报道。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种环氧树脂改性砂吸附材料制备方法,主要使获取的环氧树脂改性砂吸附材料制备方法在废水中对油脂的吸附容量更大。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种环氧树脂改性砂吸附材料制备方法,特征在于该方法具有以下工艺步骤:

(1)砂的预处理: 将河沙或海砂用120~140目的筛子过筛,用水洗涤,于100~105℃干燥,得到预处理砂;

(2)氨基化砂:在反应器中,按如下组成质量百分比加入,水:45~55%,3-氨丙基三乙氧基硅烷:15~25%,三聚氰胺: 2~5%,搅拌溶解,再加入预处理砂:25~35%,各组分之和为百分之百,温度升至50~60℃,回流反应4~6 h,冷却后,用去离子水洗涤、抽滤,至滤液呈中性为止,真空干燥箱中干燥,得到氨基化砂;

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