[发明专利]一种自动压料机

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫材料压料设备技术领域，尤其涉及一种自动压料机。

背景技术

聚乙烯泡沫材料由于其具有良好的塑形能力和吸震能力，现已被广泛应用于包装领域。在聚乙烯泡沫的结构塑造方式上，除了直接利用模具起泡制作之外，还有部分采用粘合的方式制作。例如，在制作大尺寸的聚乙烯泡沫材料时，则需要通过两块或者多块的聚乙烯泡沫材料进行粘合。现有技术一般通过人工使用辅助工具对聚乙烯泡沫材料施加压力以使聚乙烯泡沫材料之间粘合连接，该种方式对聚乙烯泡沫材料进行粘合会要求人具有较大的力气去压紧固定，即需要保持一定按压力度以便使得聚乙烯泡沫材料之间能够紧密粘合固定住。该种方式所要耗费的人力较大，而且生产效率低，导致产能低，不便于整个行业的扩容以及提升，整体成本居高不下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动压料机，该自动压料机能够对不同尺寸造型的泡沫材料进行压合粘接，实现自动化工作，有效的减少人工成本、提高生产效率和提升产能。

为实现上述目的，本发明的一种自动压料机，包括机架，机架设置有上压料履带、下压料履带、电机和控制器，上压料履带、下压料履带均与电机驱动连接，电机与控制器电连接，机架还设置有用于调节上压料履带与下压料履带之间间距的升降机构。

优选的，所述升降机构包括固定侧支架、活动侧支架和升降导杆，下压料履带安装于固定侧支架，上压料履带安装于活动侧支架，升降导杆穿设于活动侧支架并与活动侧支架活动连接，升降导杆的底部与固定侧支架固定连接。

优选的，所述上压料履带、下压料履带的表面均设置有防滑纹。

优选的，所述上压料履带、下压料履带内均设置有若干可转动的压料辊。

优选的，所述机架还设置有操作面板，操作面板设置有启动按钮和紧急停止按钮。

本发明的有益效果：本发明的一种自动压料机，工作时，将需要进行压合粘接的两块聚乙烯泡沫材料从上压料履带与下压料履带之间的进入口放入，上压料履带、下压料履带在转动的过程中，通过摩擦力带动聚乙烯泡沫材料向前输送，通过上压料履带、下压料履带分别对两块聚乙烯泡沫材料施加压紧力，使得聚乙烯泡沫材料之间能够紧密粘合连接。本发明的自动压料机，通过上压料履带和下压料履带的同时转动，一边实现带动两块聚乙烯泡沫材料向前输送，一边分别施加压紧力于两块聚乙烯泡沫材料上，将两块聚乙烯泡沫材料压合粘接，工作过程实现自动化，可有效降低人工成本，以及提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—机架               2—上压料履带         3—下压料履带

4—电机               5—升降机构           6—压料辊

11—操作面板          12—启动按钮          13—紧急停止按钮

51—固定侧支架        52—活动侧支架        53—升降导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明的一种自动压料机，包括机架1，机架1设置有上压料履带2、下压料履带3、电机4和控制器，上压料履带2、下压料履带3均与电机4驱动连接，电机4与控制器电连接，机架1还设置有用于调节上压料履带2与下压料履带3之间间距的升降机构5，升降机构5的作用是根据需要压合的聚乙烯泡沫材料的厚度，调节上压料履带2与下压料履带3之间的间距以满足对聚乙烯泡沫材料的压合粘接。工作时，将需要进行压合粘接的两块聚乙烯泡沫材料从上压料履带2与下压料履带3之间的进入口放入，上压料履带2、下压料履带3在转动的过程中，通过摩擦力带动聚乙烯泡沫材料向前输送，其中，可以采用单电机4控制上压料履带2、下压料履带3同速反向转动，通过上压料履带2、下压料履带3分别对两块聚乙烯泡沫材料施加压紧力，使得聚乙烯泡沫材料之间能够紧密粘合连接，上压料履带2、下压料履带3对聚乙烯泡沫材料施加的压紧力相对人工施加的压紧力更大，聚乙烯泡沫材之间的粘接效果更佳。本发明的自动压料机，通过上压料履带2和下压料履带3的同时转动，一边实现带动两块聚乙烯泡沫材料向前输送，一边分别施加压紧力于两块聚乙烯泡沫材料上，将两块聚乙烯泡沫材料压合粘接，工作过程实现自动化，可有效降低人工成本，以及提高生产效率和生产质量。

当然，本实施例也可以使用两个电机分别控制上压料履带2、下压料履带3同速反向转动。