[发明专利]空心叶片多截面同步扭转成形方法

权利要求书

1.一种空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、生成空心叶片的毛坯模型、成品模型；

b、于所述毛坯模型上形成多个平行于叶片榫头的上表面的初始截面，于所述成品模型的相应位置形成多个平行于叶片榫头的上表面的扭转截面；

c、计算每个所述初始截面变换至相应的所述扭转截面的扭转中心及扭转角度；

d、提供一待加工空心叶片，所述待加工空心叶片包括所述多个初始截面；

e、根据对应的扭转中心及扭转角度，将所述多个初始截面分别扭转成形为相应的所述多个扭转截面。

2.根据权利要求1所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述步骤“c、计算每个所述初始截面变换至相应的所述扭转截面的扭转中心及扭转角度”包括，

c1、分别确定每个所述初始截面的初始中心线及相应的所述扭转截面的扭转后中心线；

c2、根据所述初始中心线和所述扭转后中心线，确定每个所述初始截面变换至相应的所述扭转截面的扭转中心及扭转角度。

3.根据权利要求2所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述初始截面的初始中心线为由所述初始截面上到叶盆、叶背等距的点拟合而成的直线；相应的，所述扭转截面的扭转后中心线为由所述扭转截面上到叶盆、叶背等距的点拟合而成的直线。

4.根据权利要求3所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述扭转中心为所述初始中心线与所述扭转后中心线的交点；所述扭转角度为所述初始中心线与所述扭转后中心线的夹角。

5.根据权利要求4所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述扭转角度不大于90°。

6.根据权利要求1所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述步骤“d、提供一待加工空心叶片，所述待加工空心叶片包括所述多个初始截面”还包括，

在所述待加工空心叶片的表面涂覆防氧化剂。

7.根据权利要求6所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述步骤“d、提供一待加工空心叶片，所述待加工空心叶片包括所述多个初始截面”还包括，

将已涂覆防氧化剂的所述待加工空心叶片加热至扭转温度。

8.根据权利要求1所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述步骤“e、根据对应的扭转中心及扭转角度，将所述多个初始截面分别扭转成形为相应的所述多个扭转截面”还包括，

将所述多个初始截面分别扭转成形为相应的所述多个扭转截面时，所述多个初始截面同步扭转。

9.根据权利要求8所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述步骤“e、根据对应的扭转中心及扭转角度，将所述多个初始截面分别扭转成形为相应的所述多个扭转截面”具体包括，

e1、根据对应的扭转中心和扭转角度，计算每个所述初始截面的扭转距离；

e2、设定扭转时间；

e3、计算每个所述初始截面的扭转速度；

e4、将所述多个初始截面分别按所述扭转速度同步扭转成形为相应的所述多个扭转截面。

10.根据权利要求1所述的空心叶片多截面扭转成形方法，其特征在于，所述方法还包括，

f、每个所述初始截面分别扭转成形为相应的所述扭转截面后，延迟第一时间段后，完成一个扭转成形工作循环。