[发明专利]一种半自动双圆弧砂轮修整器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种砂轮修整器，具体是涉及一种用于外螺纹磨床上的半自动双圆弧砂轮修整器。

背景技术：

在外螺纹磨床上，砂轮修整器设计在机床砂轮架后部，工人修整砂轮需转到后面打开盖板修整，很不方便；另外，外螺纹磨床生产的转向螺纹副为双圆弧齿形，是生产转向机关键部件，生产厂家一般是用金刚石滚轮砂轮修整器修整砂轮，由于无专用双圆弧砂轮修整器，影响外螺纹磨床生产工件的品质和效率。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种新的半自动双圆弧砂轮修整器。

本发明涉及一种半自动双圆弧砂轮修整器，包括驱动组件、主体组件和进给组件三部分，其中：所述驱动组件包括摆动电动机、由所述摆动电动机驱动的主轴、套设在所述主轴外的轴承、主轴外套及压盖；所述主体组件包括安装在主轴下端的凸轮、设置在所述凸轮一侧的靠模板、与所述靠模板连接的导轨、与所述导轨连接的金刚石杆，所述导轨包括两个相对设置的盖板和设置在所述盖板上的四个弹簧；所述进给组件包括进给数控滑台、将所述进给数控滑台与驱动组件及主体组件连接的支架，所述支架上设有用于驱动进给数控滑台的电动机，所述进给数控滑台上设置有砂轮调整滑台。

作为上述方案的优选，所述凸轮通过圆螺母固定安装在主轴上。

作为上述方案的优选，所述导轨设置在导轨架上。

作为上述方案的优选，所述导轨还包括一基板，所述盖板设置在所述基板上。

作为上述方案的优选，所述金刚石杆的底端设有金刚笔。

作为上述方案的优选，所述靠模板通过螺钉与导轨相连。

作为上述方案的优选，所述导轨通过螺钉与金刚石杆相连

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明所提供的半自动双圆弧砂轮修整器，由于包含驱动组件，主轴通过轴承、压盖组装于主轴外套内，上端由摆动电动机传动，能有效定位和转动；由于包含主体组件，凸轮由主轴带动进行旋转摆动，而导轨上的弹簧紧贴凸轮并通过盖板的定位使导轨在导轨架内前后移动形成双圆弧轨迹，同时靠模板也一起移动形成双圆弧轨迹，最后使装在导轨上的金刚石杆依靠前后移动的双圆弧轨迹来修整砂轮；由于包含进给组件，通过支架的连接，使进给数控滑台和驱动组件及主体组件装配在一起，实现砂轮的有效进给，保证砂轮行程到位，砂轮调整滑台调整砂轮的位置，保证砂轮罩不干涉。

另外，本发明改变了原磨床设计，设计后装、前控半自动修整器，采用摆动、靠模式砂轮修整，数控电动机滑台进退结构，砂轮修整器平稳、可靠，操作工人不要再跑前怕后修整砂轮，实现了半自动砂轮修整，提高了生产质量和效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中B面剖视图；

图3为图2中E面剖视图；

图4为图1中C面剖视图；

图5为图1中D面剖视图；

图6为本发明中外螺纹磨床生产的工件齿形放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图5，本发明所述的半自动双圆弧砂轮修整器，包括驱动组件、主体组件和进给组件三部分；所述驱动组件包括摆动电动机11、由所述摆动电动机驱动的主轴12、套设在所述主轴外的轴承13、主轴外套14及压盖15，轴承用于支撑主轴转动并减小转动阻力，主轴外套和压盖用于主轴的定位。

所述主体组件包括安装在主轴下端的凸轮21、设置在所述凸轮一侧的靠模板22、与所述靠模板螺钉连接的导轨23、与所述导轨螺钉连接的金刚石杆24，所述凸轮通过圆螺母25固定安装在主轴上，通过圆螺母的锁紧作用凸轮可牢固安装在主轴上，所述导轨设置在导轨架26上，所述导轨包括一基板231、两个相对设置在基板上的盖板232和设置在所述盖板上的四个弹簧233，所述金刚石杆的底端设有金刚笔241。

所述进给组件包括进给数控滑台31、将所述进给数控滑台与驱动组件及主体组件连接的支架32，所述支架上设有用于驱动进给数控滑台的电动机(未图示)，所述进给数控滑台上设置有砂轮调整滑台33。