[发明专利]光纤光缆用着色装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种光纤油墨着色领域，尤其涉及一种光纤光缆用着色装置。

背景技术

着色工艺生产线的目的是给光纤着上鲜明、光滑、稳定可靠的各种颜色，以便在生产过程中和使用过程中很容易地辩认光纤。

着色工艺使用的主要原材料为光纤及着色油墨，着色油墨颜色按行业标准分为12种，其中按广电行业标准及信息产业部标准规定的色谱排列是不一样的，广电标准的色谱排列如下：本（白）、红、黄、绿、灰、黑、蓝、橙、棕、紫、粉红、青绿，信息产业部行业标准的色谱排列如下：蓝、桔、绿、棕、灰、本（白）、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。在不影响识别的情况下允许使用本色代替白色。现本公司采用的色谱排列按广电标准进行，在用户要求时也可按信息产业部标准色谱排列。在用户要求每管光纤数在12芯以上时，可根据需要用不同的颜色按不同的比例调配出其它颜色来对光纤进行区分。光纤着色后应满足以下各方面的要求：1、着色光纤颜色不迁移，不褪色（用丙酮或酒精擦拭也如此）。 2、光纤排线整齐，平整，不乱线，不压线。3、光纤衰减指标达到要求，OTDR测试曲线无台阶等现象。

光纤着色工艺使用的设备为光纤着色机，光纤着色机由光纤放线部分，着色模具及供墨系统，紫外线固化炉，牵引，光纤收线及电器控制部分等组成。主要原理为紫外固化油墨经着色模具涂覆于光纤表面，经过紫外线固化炉固化后固定于光纤表面，形成易于分色的光纤。使用的油墨为紫外固化型油墨。

发明内容

本发明提供一种光纤光缆用着色装置，此光纤光缆用着色装置实现了三根光纤可同时涂覆的功能，并不相互干扰，性能稳定，框架刚性大，支撑整机稳定，震动及噪音良好，避免了生产时由于高速生产对光纤末端光纤造成冲击带来的损伤。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光纤光缆用着色装置，包括：依次排放的放线框架、油墨涂覆框架、固化框架、牵引框架和收线框架，所述放线框架内从上往下设置有至少2个底部安装有支撑托板的放线框，所述油墨涂覆框架内从上往下设置有至少2个底部安装有保护隔板的油墨涂覆框，所述固化框架内从上往下设置有至少2个底部安装有保护隔板的固化框，所述收线框架内从上往下设置有至少2个底部安装有支撑托板的收线框，所述牵引框架内从上往下设置有至少2个底部安装有支撑托板的牵引框，从而从上往下形成至少2个光纤通道，所述放线框内均安装有用于存放绕有光纤的放排线单元，所述固化框内均安装有UV光固化炉；

所述油墨涂覆框内均依次安装放线张力调节器、除静电器、涂覆单元，所述放线张力调节器包括放线导轮和放线跳舞轮，所述放线导轮通过固定转轴安装在油墨涂覆框上，所述放线跳舞轮通过一摆动杆连到安装在油墨涂覆框的旋转机构上，所述涂覆单元包括油墨池和通过管道与油墨池的油墨桶，所述除静电器位于放线张力调节器和涂覆单元之间；

所述牵引框内均依次安装牵引轮、收线张力调节器和位于牵引轮、收线张力调节器之间的导轮，所述牵引轮的中心轴与一牵引电机连接，所述收线张力调节器包括收线导轮和收线跳舞轮，所述收线导轮通过固定转轴安装在牵引框上，所述收线跳舞轮通过一摆动杆连到安装在牵引框的旋转机构上，所述收线框内均安装有用于收光纤的收排线单元，此收排线单元沿其周向安装有一透明弧形防护罩。

上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：

1、上述方案中，所述除静电器由高压电源产生器及放电电极构成，通过离子针的尖端高压电晕放电把附近的空气电离成为大量的正负离子，然后利用鼓风装置把这些正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把除静电设备靠近物体的表面进行静电的中和。

2、上述方案中，还包括一电控柜，此电控柜上设置有触摸屏、功能键组和电源键。

3、上述方案中，所述放线框与油墨涂覆框相背的一端面安装有前门板，所述收线框与牵引框相背的一端面安装有后门板。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明光纤光缆用着色装置，其可长期、快速、稳定的生产光纤，并且本发明可兼容生产市面上100KM及100KM以下的各种长度规格光纤，实现了三根光纤可同时涂覆的功能，并不相互干扰，性能稳定，框架刚性大，支撑整机稳定，震动及噪音良好，本发明可生产包含100km及100km以下长度规格的光纤；其次，其收排线单元沿其周向安装有一透明弧形防护罩具有光纤放甩打功能，避免了生产时由于高速生产对光纤末端光纤造成冲击带来的损伤，从而影响产品质量。

附图说明

附图1为本发明光纤光缆用着色装置结构示意图；

附图2为本发明光纤光缆用着色装置中框架结构示意图。