[发明专利]翻斗车车厢不举升故障检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及翻斗车车厢不举升故障检测方法，属于工程机械技术领域。

背景技术

翻斗车是现代化施工与生产中的通用设备, 翻斗车各个组成部件的维修，在技术日益发展的今天已经成熟。检修的关键，是判断出故障部位，以往检修时往往是拆开和故障可能有关的设备，逐一进行检查。这不仅影响了检修效率，更重要的是，机械部件的反复拆卸，影响其配合精度与使用年限。

如果有一套检测方法，根据故障发生的可能部位及检修的难易，按检测步骤逐步进行，某步骤如果排除了故障，则不必进行以下步骤的检修，不仅可以快速判断出故障部位，提高检修效率，而且可以保证各部件的配合精度，提高使用年限。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供翻斗车车厢不举升故障检测方法，按此发明检测步骤逐步进行，不仅可以快速判断出故障部位，提高检修效率，而且可以保证各部件的配合精度，提高使用年限。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术手段来实现的：

翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：

包括以下步骤：

a)检测油泵；

b)检测手动转阀阀芯；

c)检测油泵工作压力；

d)检测举升油缸回油接头处回油。

进一步地：

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤a）为，如油泵有油输出，则转入步骤b)；如油泵无油输出，则进一步包括：

a1)添加液压油；

a2) 拆高压油管排气；

a3) 重新安装贮油箱低压油管，使油管伸直。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤b）包括：

b1)如手动转阀阀芯有异物，拆卸手动转阀清洗异物；

b2)如手动转阀阀芯严重磨损，检修或更换手动转阀。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如油泵工作压力不足，则检修或更换油泵。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如回油过大，检测举升缸密封圈或者钢环，如损坏，予以更换。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如回油过大，检测液压油是否清洁，如不清洁，清洗液压系统排除异物。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如回油过大，检测限位阀是否可以回位，如不能，研磨限位阀。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如回油过大，检测限位阀弹簧，如折断，换新弹簧，调整限位阀芯间隙。

本发明的有益效果是：本发明提供的翻斗车车厢不举升故障检测方法，按此发明检测步骤逐步进行，不仅可以快速判断出故障部位，提高检修效率，而且可以保证各部件的配合精度，提高使用年限。

具体实施方式

翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：

包括以下步骤：

a)检测油泵；

b)检测手动转阀阀芯；

c)检测油泵工作压力；

d)检测举升油缸回油接头处回油。

进一步地：

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤a）为，如油泵有油输出，则转入步骤b)；如油泵无油输出，则进一步包括：

a1)添加液压油；

a2) 拆高压油管排气；

a3) 重新安装贮油箱低压油管，使油管伸直。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤b）包括：

b1)如手动转阀阀芯有异物，拆卸手动转阀清洗异物；

b2)如手动转阀阀芯严重磨损，检修或更换手动转阀。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如油泵工作压力不足，则检修或更换油泵。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如回油过大，检测举升缸密封圈或者钢环，如损坏，予以更换。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如回油过大，检测液压油是否清洁，如不清洁，清洗液压系统排除异物。

所述的翻斗车车厢不举升故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c）包括：如回油过大，检测限位阀是否可以回位，如不能，研磨限位阀。