[发明专利]一种回转类工具综合性能的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转类工具综合性能的检测装置，特别涉及一种回转类工具的负载转速、功率、扭矩的检测装置。

背景技术

回转类工具如气/电钻、打磨机等广泛应用于制造行业的生产及装配部门，回转类工具的综合性能检测包括负载转速、功率、扭矩的检测，目前常用的检测装置有两种：涡流制动测功机与磁粉制动测功机。磁粉制动测功机是利用电磁原理，通过磁粉传递阻力，其励磁电流与阻力成线性关系，通过加载0-24V的直流电压，输出成比例的阻力，用于制动或加载；涡流制动测功机又称电磁制动测功机，它是利用涡流损耗的原理来吸收功率，通过加载0-220V的直流电压产生递增的磁通量，回转类工具转动时切割磁力线，产生反向电动势，此反向电动势产生的磁场同产生它的磁场相互作用，从而产生与回转类工具反向的制动力矩，使电枢摆动，通过电枢上的力臂，将制动力传给涡流制动测功机的测量单元。涡流制动测功机结构简单、运行稳定，测试范围宽，得到广泛应用。现有的涡流制动测功机如专利号ZL201210213573.3披露的，包括机体、工作台组件、阻滞器组件、电气控制组件和调压器组件，所述阻滞器组件位于电气控制组件的上方，在电气控制组件的一侧设有主控系统，在主控系统的上方设有调压器组件，所述工作台组件安装在顶盖上，所述工作台组件包括显示器和开关组合，阻滞器组件包括转速表组件和摆动体组件，在所述摆动体组件的左方设有连杆及承重传感器，所述转速表组件通过连杆与摆动体组件相连接，在所述转速表组件设有磁敏传感器和磁栅柱，承重传感器安装在传感器座上，所述传感器座通过紧固装置固定在机体上。涡流制动测功机适用于输入转速2000～30000转/分的回转类工具测试，输入转速小于2000转/分的回转类工具因为加载后速度降低，低速状态下在切割涡流制动盘磁力线时形成的电动势信号弱、不稳定，因此检测数据不准确。磁粉制动测功机由于使用时摩擦制动发热量大，适用于低速（输入转速＜2000转/分）、中小功率的加载测试，但对湿度要求严，磁粉受潮后稳定性差，因此在低速加载测试时，检测数据也不准确。

发明内容

为解决现有技术的涡流制动测功机和磁粉制动测功机在检测输入转速小于2000转/分的回转类工具时存在的检测数据不准确问题，本发明提供了一种回转类工具综合性能的检测装置。本发明的一种回转类工具综合性能的检测装置，包括机体、工作台组件、阻滞器组件、电气控制组件和调压器组件，所述阻滞器组件位于电气控制组件的上方，在电气控制组件的一侧设有主控系统，在主控系统的上方设有调压器组件，所述工作台组件安装在顶盖上，所述工作台组件包括显示器和开关组合，所述阻滞器组件包括转速表组件和摆动体组件，在所述摆动体组件的左方设有连杆及承重传感器，所述转速表组件通过连杆与摆动体组件相连接，在所述转速表组件设有磁敏传感器和磁栅柱，承重传感器安装在传感器座上，所述传感器座通过紧固装置固定在机体上，其特征在于，还包括固连在所述的阻滞器组件前端的加速器组件。

所述的加速器组件包括与阻滞器组件的转动轴连接的行星齿轮机构、套装在行星齿轮机构外并固定在阻滞器组件的外壳上的箱体、以及与箱体一端连接的端盖，所述的行星齿轮机构包括一太阳轮、与太阳轮啮合的行星齿轮、与行星齿轮啮合并固定在箱体内的内齿圈和固定行星齿轮的行星齿轮架，所述的太阳轮通过连接轴与阻滞器组件的转动轴连接，所述的端盖设置有通孔，所述的行星齿轮架的一端通过通孔向端盖外延伸形成一以行星齿轮公转轴线为轴心线的输入转轴。

所述的行星齿轮至少设置两个，所述的行星齿轮的齿数大于太阳轮的齿数。

所述的连接轴的带扁塞一端与阻滞器组件的转动轴插接。

所述的输入转轴的自由端设置有与回转类工具连接的接口。

本发明相比于现有技术具有如下积极效果，本发明的一种回转类工具综合性能的检测装置，在阻滞器组件上增加了加速器组件，回转类工具的回转运动通过行星齿轮架输入，由于行星齿轮的齿数大于太阳轮齿数，使太阳轮输出给阻滞器组件的回转速度得到加速，从而克服了现有涡流制动测功机技术的不足，实现了在低转速（小于2000转/分）情况下，对回转类工具的转速、功率、扭矩数据的准确检测，本发明的一种回转类工具综合性能的检测装置的测试范围扩展到200～30000转/分。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。

图1是现有技术的涡流制动测功机的正面示意图。

图2是现有技术的涡流制动测功机的内部结构示意图。

图3是现有技术的涡流制动测功机的阻滞器组件结构示意图。