[发明专利]抛料机

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种抛料机。

背景技术

相关技术中，金属冶炼时，通过抛料机将物料抛入焙烧炉。已有的抛料机通过车轮支撑，同时车轮可以使抛料机在工作位置和维修位置之间移动。抛料机工作时，通常将抛料皮带的速度设置的较大，这样能够使物料抛射得更远，物料更飞散，进而使物料在焙烧炉内燃烧得更加充分。但是，抛料皮带的速度较大时，会直接导致抛料皮带跑偏，造成抛料机运行不平稳。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种运行平稳、可靠的抛料机。

根据本发明实施例的抛料机包括：基座，所述基座设有车轮；机架，所述机架设有抛料组件和支腿；升降装置，所述升降装置设在所述基座上，所述升降装置与所述机架相连以在所述车轮支撑在地面上且所述支腿离开地面的上升位置与所述车轮离开地面且所述支腿支撑在地面上的下降位置之间升降所述机架。

根据本发明实施例的抛料机运行平稳、可靠，抛料准确。

优选地，所述升降装置包括可旋转地设在所述机架上的丝母、设在所述基座上且与所述丝母配合的丝杆和用于驱动所述丝母运动的驱动电机。

优选地，所述升降装置包括连接所述驱动电机与所述丝母的蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆与所述驱动电机连接，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗轮与所述丝母连接。

优选地，还包括安装在所述基座上的导套和安装在所述机架上且与所述导套配合的导杆。

优选地，所述支腿的下端设有弹性垫。

优选地，所述抛料组件包括：机壳，所述机壳设有加料口和抛料口；位于所述机壳内的抛料皮带；可转动地设置在所述机壳内且用于支承抛料皮带的带轮。

优选地，所述抛料组件还包括气幕装置，所述气幕装置设置在抛料口附近以在朝向离开机壳的方向喷出气体。

优选地，所述带轮包括：设置在抛料口附近的第一带轮，设置在第一带轮后面且高于第一带轮的第二带轮，和第三带轮，其中所述抛料皮带环绕在所述第一带轮和所述第二带轮上且所示第三带轮从向所述抛料皮带上加料的一侧压紧在所述抛料皮带上。

优选地，所述第三带轮在竖直方向上可移位，且所述第一带轮和第二带轮在水平方向和竖直方向上可移位以调节所述抛料皮带的抛料方向。

优选地，所述抛料方向与水平方向的夹角在-3.5度至+3.5度之间。

附图说明

图1是根据本发明实施例的抛料机的示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

附图标记：

抛料机100，

基座10，车轮11，

机架20，机壳211，加料口211a，抛料口211b，抛料皮带212，气幕装置213，第一带轮214，第二带轮215，第三带轮216，支腿22，

升降装置30，丝杆32，驱动电机33，传动轴34，蜗轮蜗杆减速器35，

导套40，导杆50，弹性垫60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1-2描述本发明实施例的抛料机100。

如图1所示，根据本发明实施例的抛料机100包括：基座10、机架20以及升降装置30。基座10设有车轮11，机架20设有抛料组件和支腿22，升降装置30设在基座10上，升降装置30与机架20相连以在车轮11支撑在地面上且支腿22离开地面的上升位置与车轮11离开地面且支腿22支撑在地面上的下降位置之间升降机架20。

根据本发明实施例的抛料机100将机架20通过升降装置30连接在基座10上，以使机架20带动支腿22上下运动，在非工作状态下机架20处于上升位置，支腿22与地面脱离且车轮11与地面接触，由此可实现抛料机100的自由行走，操作者可推动抛料机100至任一指定位置(例如检修区或工作区)；在工作状态下，机架20处于下降位置，支腿22与地面接触且车轮11与地面脱离，这样，当抛料组件抛料时，抛料皮带212的传动速度较高，由于支腿22与地面的接触面积较大而使抛料机100不易滑动进而得以稳定支撑在地面上，减少了抛料组件内部的晃动，使抛料更加平稳、准确，减少运动噪音。