[发明专利]一种隔膜压缩机金属薄膜片弯曲疲劳测量装置及方法有效
申请号: | 201510118087.7 | 申请日: | 2015-03-18 |
公开(公告)号: | CN104677749B | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 孟利;程康;夏桂红 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | G01N3/20 | 分类号: | G01N3/20 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔膜 压缩机 金属 薄膜 弯曲 疲劳 测量 装置 方法 | ||
1.一种隔膜压缩机金属膜片弯曲疲劳测量方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1:设备调零,同时设定固定的位移幅与频率,拉压疲劳试验机的上夹头开始做上下周期运动,带动金属膜片试样循环弯曲,通过观察载荷幅值变化即能判断样品是否断裂,此时对应的周次数据即为样品在特定位移幅下的疲劳寿命;
S2:首先假定形状为长宽分别是a、b的矩形试样,取夹持一端为坐标原点,长度方向为x方向,宽度方向为y方向,厚度方向z方向;厚度方向尺寸很小,为平面问题,设挠度函数w(x,y),由受力条件可知w在x方向是周期为a的周期函数,x(0,a)为一个周期;因此可把函数展开为三角级数可证于是w在x(0,a)范围可取三角级数:
式中m是正整数,Ym(y)是待定函数;
S3:wmax=ΔU/2,ΔU为位移,h为样品厚度,Δσmax为膜片最大应力,C为与样品尺寸相关的常数,使用弹性力学方法计算得到位移、样品厚度、与膜片最大应力的关系:
Δσmax=C·h·wmax
根据上式确定应力与疲劳周次的关系;
所述方法应用的测量装置包括试验测量部分、夹持部分及金属膜片试样,所述试验测量部分为拉压疲劳试验机,所述夹持部分包括上夹头及基座两个部分,所述上夹头固定在拉压疲劳试验机内部上端,所述基座固定在拉压疲劳试验机内部下端,所述金属膜片样品两端通过夹块固定在基座上部,所述金属膜片试样中部通过上夹头凸伸出的圆棒夹持。
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