[发明专利]超薄型高强低拉水刺卫生新材料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明公开一种超薄型高强低拉水刺卫生新材料的生产工艺，属于纺织材料技术领域。

背景技术

随着中国经济的发展，中国的消费品市场发展异常迅速。中国经济的增长致使消费品（包括个人卫生用品）的需求有了强劲的增长，对水准高、品质好的产品需求亦在不断增强。卫生用品是与消费者关系密切的日常用品之一，凡是有人群的地方，特别是有妇女、儿童和老人的地方，就有潜在的消费市场。随着经济的发展和人们在思想、文化观念以及消费习惯上的变化，中国卫生材料产品市场异军突起，市场消费潜力得到了空前的提升。随着非织造布工业的高速发展，医疗卫生用品的材料结构发生了显著变化，非织造布在该领域的应用份额逐步增大，一些发达国家的非织造布在其市场的占有率已达到60-80%。而针对当前传统的卫生材料成网不均匀，厚度相对较大，且强力相对较低等问题，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻薄、高强、低拉的超薄型高强低拉水刺卫生新材料的生产工艺。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

    一种超薄型高强低拉水刺卫生新材料的生产工艺，选用ES纤维、粘胶纤维和涤纶纤维的混合纤维作为原料，依次喂入长帘、卧式开松机、大仓混棉箱、精开松机、储棉箱、气流棉箱、梳理机、水刺机、烘干机、在线检测装置、卷取装置。

    作为上述方案的进一步设置，所述梳理机中的主锡林工作辊为75m/min-100m/min，主锡林剥取辊为130m/min，主锡林转速为1050 m/min。

    所述梳理机输出的纤维网采用直型铺网。

    所述水刺机上共设置有5个水刺头，5个水刺头的水刺压力分别设定为：35bar、75bar、90bar、75bar、75bar。

    所述烘干机的温度控制在140℃。

    所述混合纤维中，ES纤维的重量百分比为10%，粘胶纤维的重量百分比为50%，涤纶纤维的重量百分比为40%。

本发明将ES纤维、粘胶纤维、涤纶纤维有效的结合在一起，采用梳理直接成网技术，以满足产品轻薄的特点。梳理机使用配有上下棉箱并可单或双向送棉的高产喂入系统。双向送棉系统利用双层弥补效应获得上棉箱内纤网絮的匀等。通过下棉箱的喂入和开松辊以及单向振动板和负压网帘抽吸压密纤网絮。这种喂棉系统改善了纤维单向喂入而引起的纤网不匀现象，也间接地提高了产品的强度。本发明利用ES纤维为双组分皮芯结构复合纤维，其皮层组织熔点低且柔软性好，芯层组织则熔点高、强度高、收缩率较小的特性。选取适当的烘干机温度，产品在水刺后经过烘干机烘燥时，使ES纤维皮层组织熔融，起到粘结作用，而芯层组织保留纤维的状态。正是由于ES纤维的这种特性，使得产品的强力能够有显著的提高。

    总之，本发明超薄型高强低拉水刺卫生新材料不仅具有轻薄、高强力、低拉伸率的特点，而且具有卫生、柔软、吸湿性好等特点。

    本发明超薄型高强低拉水刺卫生新材料克重为30-35g/m² ，生产幅宽可达3500mm。

    将本发明超薄型高强低拉水刺卫生新材料与普通卫生材料做了比较，可知若在相同克重的情况下，本发明超薄型高强低拉水刺卫生新材料更薄，且其断裂强力较普通产品好，伸长率较普通卫生材料低，具体见下表1：

表1

具体实施方式

实施例1

    本发明超薄型高强低拉水刺卫生新材料的生产工艺，具体包括以下：选用ES纤维、粘胶纤维和涤纶纤维的混合纤维作为原料，依次喂入长帘、卧式开松机、大仓混棉箱、精开松机、储棉箱、气流棉箱、梳理机、水刺机、烘干机、在线检测装置、卷取装置。混合纤维中，ES纤维的重量百分比为10%，粘胶纤维的重量百分比为50%，涤纶纤维的重量百分比为40%。

其中，梳理机中的主锡林工作辊为75m/min，主锡林剥取辊为130m/min，主锡林转速为1050 m/min。

    梳理机输出的纤维网采用直型铺网。

    水刺机上共设置有5个水刺头，5个水刺头的水刺压力分别设定为：35bar、75bar、90bar、75bar、75bar。

烘干机的温度控制在140℃。

实施例2