[发明专利]一种分选粒子机

说明书

技术领域

本发明涉及一种分选粒子机。

背景技术

通常情况下，粒子会堆放在检验台上进行检验，检验员通过观察粒子表面，挑拣出表面有缺陷的粒子，现有技术中，检验员需要动手将堆放的粒子摊开再进行一一检验，粒子数量庞大，摊开也杂乱无章，检验起来费力，检验效率和检验精度不能同时兼顾。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种分选粒子机，提高粒子表面缺陷检验的效率和精度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种分选粒子机，包括机架、料仓、平整机构和输送机构，所述料仓、平整机构和输送机构分别安装在机架上，所述料仓和平整机构沿着输送机构的输送方向依次设置，所述料仓上设有进料口和出料口，所述出料口设在料仓的底部，所述料仓连接有振动机构，所述平整机构具有水平的平整面，所述输送机构具有水平的工作面，所述出料口和平整面分别设在工作面的上方，所述平整面和工作面之间形成供粒子穿过的通道。粒子堆放到料仓中，经出料口落到输送机构的工作面上，粒子经输送机构进行输送，穿过通道后到达检验员处进行检验，通过出料口大小的控制使得粒子掉落一定数量后会堵在出料口处而停止掉落，通过振动机构振动料仓使粒子再次掉落，粒子得以定量输送，又由于工作面相对出料口移动，粒子在工作面上呈分散状态且分散得较为齐整，粒子经过通道时平整机构再次对其进行分散调整，通道的大小控制粒子的堆叠厚度，本发明使得粒子定量齐整分散，便于检验员检验，既能提高检验效率又能保证检验精度。

改进的，所述机架连接有废料箱，所述废料箱和平整机构沿着输送机构的输送方向依次设置。检验员将表面有缺陷的粒子挑拣出后放入废料箱。

改进的，所述机架连接有照明灯，所述照明灯和平整机构沿着输送机构的输送方向依次设置。提供良好的检验环境。

改进的，所述输送机构的输出端连接有下料板。合格的粒子由下料板输出。

改进的，所述料仓中设有倾斜板，所述进料口和出料口位于倾斜板的同一侧，所述振动机构和倾斜板连接。倾斜板的设置使得粒子的堆放区呈倒锥形，使得粒子不断往出料口集中。

改进的，所述输送机构为同步带输送装置。

有益效果：

采用上述技术方案后，该发明一种分选粒子机，粒子堆放到料仓中，经出料口落到输送机构的工作面上，粒子经输送机构进行输送，穿过通道后到达检验员处进行检验，通过出料口大小的控制使得粒子掉落一定数量后会堵在出料口处而停止掉落，通过振动机构振动料仓使粒子再次掉落，粒子得以定量输送，又由于工作面相对出料口移动，粒子在工作面上呈分散状态且分散得较为齐整，粒子经过通道时平整机构再次对其进行分散调整，通道的大小控制粒子的堆叠厚度，本发明使得粒子定量齐整分散，便于检验员检验，既能提高检验效率又能保证检验精度。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明一种分选粒子机的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种分选粒子机，包括机架1、输送机构、料仓2、振动机构4、平整机构、废料箱6、照明灯7和下料板8，输送机构安装在机架上，料仓、平整机构、废料箱和下料板沿着输送机构的输送方向依次安装在机架上。

输送机构具有水平的工作面3，在本实施例中，输送机构为同步带输送装置，同步带输送装置包括两个位于同一水平高度的同步带轮和传动连接在两个同步带轮之间的同步带，同步带的上表面即输送机构的工作面。当然，也可直接在机架上设置一个水平的支撑面，在支撑面上安装一个气缸，气缸的活塞杆的伸缩方向为水平方向。

料仓的顶部敞开形成进料口，料仓的底部设有出料口21，在本实施例中，出料口为直线型的条形口，料仓中设有倾斜板22，倾斜板将料仓隔成两个内腔，其中一个内腔为倒锥状且连通出料口和进料口，振动机构安装在另一个内腔中且振动机构安装在倾斜板和料仓的内壁之间。当然，也可以直接将料仓设为倒锥状，振动机构安装在料仓的外壁上。

平整机构上设有水平的平整面51，平整面设在工作面的上方，平整面和工作面之间形成通道，在本实施例中，通道的高度不小于粒子的粒径且小于粒子的两倍粒径，为了防止粒子穿过通道时同步带变形，同步带上和平整面对应的工作部位的下方设有支撑板52，支撑板贴近工作部位设置。

下料板安装在同步带的输出端，下料板和同步带之间圆滑过渡，位于平整机构和下料板之间的区域为检验区，废料箱和照明灯分别安装在检验区中，照明灯安装在工作面的上方。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。