[发明专利]一种热脱附设备的回转加热系统

说明书

技术领域

本发明涉及环境工程领域，具体涉及一种热脱附设备的回转加热系统。

背景技术

热脱附技术是指在真空条件下或通入载气时，通过直接或间接热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，进入气体处理系统的过程。热脱附技术可处理的污染物类型有挥发及半挥发性有机污染物（如石油烃、农药、多环芳烃、多氯联苯）和汞。

一般的处理过程为：燃烧器产生的火焰均匀的直接或间接加热热转窑内的污染物至沸点后，污染物与土壤分离，废气经燃烧直排。尾气处理系统：富集气化污染物的尾气通过过滤器、冷凝器、超滤设备等环节去除尾气中的污染物，气体通过冷凝器后可进行油水分离，浓缩、回收有机污染物，其中作为加热系统的热转窑至关重要，本发明的加热系统基于筒型热转窑，通过对其筒体、传动装置、支承装置等的改进使其效率、寿命、成本进一步优化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种热脱附设备的回转加热系统。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种热脱附设备的回转加热系统，包括筒体，所述筒体沿其中轴线方向倾斜地安装在数对托轮上，筒体低端口处设有口护板并形成套筒空间，筒体通过套筒空间连接燃烧室，所述燃烧室与筒体之间设有尾部密封装置，沿所述筒体长度方向上套接数个矩形轮带，所述矩形轮带连接下方的支承装置，所述筒体高端口处设有进料罩，所述进料罩与筒体之间设置有头部密封装置，在所述筒体中后部固定有用于传递转矩大齿圈，所述大齿圈通过节向弹簧板与筒体悬挂联接，所述筒体中部设置有传动装置，所述传动装置由电动机、连接电动机的减速器、以及通过联轴器连接减速器输出轴的小齿轮组成，所述小齿轮与大齿圈啮合传动。

进一步的，所述筒体由钢板卷制并焊接构成，筒体端口处设置有冷却风机。

进一步的，所述矩形轮带与筒体表面之间设置有浮动垫板。

进一步的，所述支承装置为调心式滑动轴承结构，并且在支承装置上设置有润滑油自动加热装置以及相应的温控装置和测量装置。

进一步的，所述大齿圈两侧设置有挡轮装置，所述挡轮装置包括机械挡轮和液压挡轮中的任一种。

进一步的，所述头部密封装置为SM型密封装置和GP型密封装置两种中的一种。

进一步的，所述尾部密封装置为QD型密封装置，尾部密封装置采用气缸压紧端面接触式，通过电动干油泵将润滑脂注入摩擦圈接触面进行润滑。

本发明的有益效果是:

采用本发明技术方案，能将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离、去除，并且效率高、系统寿命长，维护成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图1中A处支承装置局部放大图；

图4为图1中B处传动装置局部放大图。

图中标号说明：1、进料罩，2、头部密封装置，3、筒体，4、大齿圈，5、传动装置，51、电动机，52、减速器，53、小齿轮，54、联轴器，6、支承装置，7、燃烧室，8、矩形轮带，9、尾部密封装置。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1至图4所示，一种热脱附设备的回转加热系统，包括筒体3，所述筒体3沿其中轴线方向倾斜地安装在数对托轮上，筒体3低端口处设有口护板并形成套筒空间，筒体3通过套筒空间连接燃烧室7，所述燃烧室7与筒体3之间设有尾部密封装置9，沿所述筒体3长度方向上套接数个矩形轮带8，所述矩形轮带8连接下方的支承装置6，矩形轮带8承受筒体3、加热系统衬、物料等所有回转部分的重量，并将其重量传到支承装置6上，所述筒体3高端口处设有进料罩1，所述进料罩1与筒体3之间设置有头部密封装置2，在所述筒体3中后部固定有用于传递转矩大齿圈4，所述大齿圈4通过节向弹簧板与筒体3悬挂联接，大齿圈4悬挂在筒体3上的联接结构能使大齿圈4与筒体3间留有足够的散热空间，并能减少筒体3弯曲变形等对啮合精度的影响，还起一定的减震缓冲用，有利于延长加热系统衬的寿命，所述筒体3中部设置有传动装置5，所述传动装置5由电动机51、连接电动机的减速器52、以及通过联轴器54连接减速器52输出轴的小齿轮53组成，所述小齿轮53与大齿圈4啮合传动。