[发明专利]一种菠萝叶纤维精细化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维处理方法，具体涉及一种菠萝叶纤维精细化处理方法，属于纤维精细化处理技术领域。

背景技术

菠萝叶纤维是一种新兴的纺织原料，是从菠萝叶中提取的纤维，属叶脉纤维，是一种天然、环保、可降解的生态纤维，除具有普通麻类纤维的吸湿、放湿、导热性好等基本性能外，还具有优异的杀菌、抑菌特性，具有开发相关天然功能性纺织品的潜力，在军事、医疗、日常生活中将会发挥重要作用。

菠萝叶纤维和棉混纺可生产牛仔布，悬垂性与棉牛仔布相似；菠萝叶纤维和绢丝混纺可织成高级礼服面料；用转杯纺生产的纯菠萝叶纤维纱作纬纱，用棉或其它混纺纱作经纱，可生产各种装饰织物及家具布；用毛纺设备纺制羊毛和菠萝叶纤维混纺纱可生产西服与外衣面料；在黄麻设备上生产的菠萝叶纤维、棉混纺纱可织制窗帘布、床单、家具布、毛巾、地毯等；用亚麻设备生产涤纶、腈纶、菠萝叶纤维混纺纱可用于生产针织女外衣、袜子等。

此外，菠萝纤维在工业中也有广泛的应用，用菠萝叶纤维可生产针刺非织造布，这种非织造布可用作土工布，用于水库、河坝的加固防护；由于菠萝叶纤维纱比棉纱强力高且毛羽多，因此菠萝叶纤维也是生产橡胶运输带的帘子布、三角带芯线的理想材料；用菠萝叶纤维生产的帆布比同规格的棉帆布强力还高；菠萝叶纤维还可用于造纸、强力塑料、屋顶材料、绳索、渔网及编织工艺品等。

国内的广西绢麻研究所摸索出了一套菠萝叶选叶、刮制、脱胶、纤维炼漂等工艺配方技术，但该布织品较硬，脱胶技术还不符合纺织产品生产的要求；中国纺织大学也开展了菠萝叶纤维性能、结构、脱胶、纺纱等系统的研究，但脱胶处理的纤维还不够细软，只能与其他纤维混纺，纯纺只能纺出10公支的纱线，与目前市场需求的麻类产品20~40公支的需求还有差距。

近年来环境污染问题己经受到了全球范围内的关注,而传统菠萝叶纤维脱胶是用酸浸泡原纤维，再将原纤维放入液碱、磷酸三钠、水玻璃混合溶液中加压煮炼，接着依次浸酸、浸碱，再给油、脱水、烘干等步骤从而得到纤维产品，过程中往往耗用大量的水，而且处理过的废水中含有有害的化学成分(如硫酸根离子等)，不易回收，极易对环境造成污染，纤维处理需要在强酸、强碱及高温条件下进行，能量消耗高，耗水量大，环境污染严重，处理时间长，且易对纤维造成较大的损伤，对设备腐蚀性也较大。目前，急待研究出一种能降低菠萝叶纤维硬度，提高纤维细度及柔软度，且对环境污染小，适于纺织生产的菠萝叶纤维加工技术。

中国发明“一种菠萝叶纤维脱胶工艺”，申请号200910036673.1公开了一种菠萝叶纤维化学脱胶工艺，生产的纤维细度达到550支，但工艺中能耗大，对环境的污染严重；中国发明“一种菠萝叶纤维的牵伸细化方法”，申请号200610024817.8公开了一种向菠萝叶纤维喷洒助剂进行养生，从而使纤维细化，但处理过程中所用的化学成分易对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种菠萝叶纤维精细化加工处理技术，采用超声波处理和膨胀处理将纤维结构松散，解决菠萝叶纤维处理时间长、试剂用量大、纤维质量及可纺性差的问题，减少对环境污染。

为实现上述发明的目的，本发明采取的技术方案如下：

一种菠萝叶纤维精细化处理方法，包括如下步骤：

（1）菠萝叶纤维预浸处理：

将菠萝叶纤维在预处理溶液中超声波处理，然后进行水洗及脱水处理；

（2）膨胀处理：

将预处理后的菠萝叶纤维放入膨胀复合助剂溶液中，温度为20~75℃，PH值为3~10进行膨胀处理，反应时间为20~120min；

（3）脱胶、漂白处理：

将膨胀处理后的菠萝叶纤维进行高温脱胶处理后，再进行水洗、脱水，然后放入5~15%双氧水中，在温度60~95℃下，漂20~50min；

（4）给油：

将漂白后的菠萝叶纤维在含0.5~3%的改性硅油剂的溶液中浸泡1~2h，浸泡温度30~75℃；

（5）处理好的菠萝叶纤维进行脱水、抖麻、烘干，得到菠萝叶纤维精干麻；

（6）梳理：

将乳化油剂喷洒到菠萝叶精干麻上，乳化油剂的用量为纤维重量的4％～10％，在养生室内静置，养生时间为24～96h，养生温度为35～50℃；然后再进行机械梳理和牵伸细化，制得菠萝叶纤维麻条。

步骤（1）所述菠萝叶纤维的预处理溶液为水或质量浓度为0.05~1.00%的硫酸溶液，温度为20~80℃，浴比为1:10~1:20。