[发明专利]一种电气系统安装工程管内穿线的施工方法

权利要求书

1.一种电气系统安装工程管内穿线的施工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1，穿带线；将带线的一端弯成不封囗的圆圈,以防止在管路内遇到管接头或遇到管弯时被卡住,将带线折弯的一端穿入管路内,在管路的两端留有15～20cm的带线余量；

步骤2，清扫管路；将抹布或海绵绑在带线上，两名施工人员来回拉动带线，使抹布或海绵在管路内移动并将管内杂物清除干净；

步骤3，带护口；在管路清扫后,按管路的管口大小选择护口,将护口套在管口上；在管路穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损需要补齐或更换；

步骤4，导线放线及断线；放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对；放线，对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,不能将导线放在地上随意拖拉防止损坏绝缘层和拉断线芯，并避免出现死扣和背花；断线，根据导线长度需要剪断导线；

步骤5，导线与带线的绑扎；一根管路中导线数量为2～6根，根据导线根数确定导线与带线的绑扎方法，然后一次穿入管路内；当导线根数为2根时,先将带线尾端做一个死环套，再分别将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接插入带线的死环套内并折回压实,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位；当导线根数大于等于3根时,将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯阶梯状排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位；

步骤6，管内穿线；多跟导线在拉入过程中，导线要排顺，不能有绞合，不能出死弯，一个人将钢丝带线向外拉，另一个人拿住导线向里送，配合协调；

步骤7，导线连接；导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值，受力导线连接处不能降低原机械强度。

2.根据权利要求1所述的电气系统安装工程管内穿线的施工方法，其特征在于，所述管路加装有接线盒，管路无弯时每隔28～32m安装一个接线盒、有一个弯路时每隔18～22m安装一个接线盒、有两个弯路时每隔12～15m安装一个接线盒、有三个弯路时每隔8～10m安装一个接线盒，管路的管口漏出接线盒小于5mm。

3.根据权利要求1所述的电气系统安装工程管内穿线的施工方法，其特征在于，步骤1中，采用两端同时穿线的办法穿带线；将第一带线的一端弯成不封囗的圆圈,第二带线的一端弯成不封口的多边形；由管路的一端穿入第一带线，另一端穿入第二带线，当感觉两根带线碰到一块时，向反方向转动第一带线和第二带线，使第一带线与第二带线的端头相互钩绞在一起,然后牵拉第一带线或第二带线，推送另一根带线即可将带线穿过管路。

4.根据权利要求1所述的电气系统安装工程管内穿线的施工方法，其特征在于，步骤1中，所述带线为                                               1.2～2.0mm的钢丝。

5.根据权利要求1所述的电气系统安装工程管内穿线的施工方法，其特征在于，步骤4种，剪断导线时,导线预留长度按以下情况考虑：接线盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

6.根据权利要求1所述的电气系统安装工程管内穿线的施工方法，其特征在于，步骤7中，在导线连接时，先削掉导线绝缘层再进行连接，单股导线应采用压接工艺；多股导线需搪锡工艺或压接工艺。