[发明专利]一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法

权利要求书

1.一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，采用以下步骤：

步骤一、奥氏体化工序：将工件均匀加热至奥氏体化温度，根据材料成分进行保温，使其充分奥氏体化；

步骤二、淬火工序：将工件置于淬火液中，或进行喷雾进行急速冷却，冷却至一定温度；

步骤三、相变塑性下的矫形工序：对工件进行压力矫形，被矫形工件此时正发生相变，由于相变塑性和部分未转变奥氏体的存在，施加载荷远低于该温度下材料的屈服强度，工件发生矫形所需的塑性变形；

步骤四、回火工序：将工件置于回火炉中，控制温度为300-650℃进行中温或高温回火热处理，回火结束后即可得到尺寸公差合格的工件。

2.根据权利要求1所述的一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，步骤一处理低合金钢时的保温时间为10-60min，处理高合金钢时的保温时间为30-120min。

3.根据权利要求1所述的一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，步骤二处理工具钢、弹簧钢或高强度合金钢时，将工件淬冷至Ms点以下50-80℃时将工件取出，淬火液的选取根据不同零部件而不同，在冷速较大的前提下保证淬火过程中零部件不会变形开裂。

4.根据权利要求1所述的一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，步骤二处理贝氏体钢时，需要进行下贝氏体等温淬火，淬冷至贝氏体等温温度等温，等温时间为原等温时间的20-40％，随后将工件取出，淬火液的选取根据不同零部件而不同，在冷速较大的前提下保证淬火过程中零部件不会变形开裂。

5.根据权利要求1所述的一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，步骤二处理普通碳素钢、结构钢等低合金钢，淬冷至室温后，迅速将工件转移至矫形设备处，利用马氏体自回火相变塑性进行矫形，淬火结束到矫形开始之间的停留时间不超过10-15分钟，淬火液的选取根据不同零部件而不同，在冷速较大的前提下保证淬火过程中零部件不会变形开裂。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，在步骤三与步骤四之间，还可加入继续淬火工序，在完成步骤三后，工件若温度尚未达到淬火终了温度，对其进一步进行冷却处理。

7.根据权利要求6所述的一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，处理贝氏体钢时，在完成步骤三后，将工件返回炉内，在贝氏体等温温度下继续等温，直至相变结束。

8.根据权利要求1所述的一种基于相变塑性的热处理变形的控制方法，其特征在于，步骤三施加的载荷为材料屈服强度的20％-50％。