[发明专利]一种介入过热蒸气的热处理设备与工艺

说明书

技术领域

本发明涉及热加工领域，特别涉及一种介入过热蒸气的热处理设备与工艺。

背景技术

过热蒸气具有传质阻力小、安全、节能、环保优势，己在干燥、萃取、活化领域获得良好应用；但在过热蒸气获得，过热蒸气热加工，过热蒸气热交换加工后余热回收上，都存在一定困难。

发明内容

本发明目的在于提供一种在过热蒸气热加工，过热蒸气热交换加工后余热回收上，都简洁方便的热处理设备与工艺。

本发明介入过热蒸气的热处理设备是这样实现的：由定容量钟罩式水封蓄气总成，余热回收热交换蓄料总成，过热蒸气热加工总成，旋风固气分离总成，过热蒸气发生器，蒸气锅炉构成，其特征是定容量钟罩式水封蓄气总成下进气口通过管道与余热回收热交换蓄料总成中带散热片的烟气斜横管右边出气口连接；余热回收热交换蓄料总成中烟气直管下端进口与过热蒸气热加工总成上面集气管右端外进料口连接，过热蒸气热加工总成左边出料口与公知结构的旋风固气分离总成进口连接；定容量钟罩式水封蓄气总成出气口通过管道与鼓风机进气口连接，鼓风机出气口通过管道与过热蒸气热加工总成右端进气管的进气口连接；过热蒸气出气分管有4-20根，勻均等距分布，各个过热蒸气出气分管下端与各自公知结构的过热蒸气发生器出气管连接，各个过热蒸气出气分管上端都与过热蒸气热加工总成的截面圆形成切线向接入；过热蒸气发生器数量与过热蒸气出气分管数量－一对应；所述定容量钟罩式水封蓄气总成，由定量器限定工艺需要的贫氧不冷凝气体蓄存容量；所述余热回收热交换蓄料总成由开口式料斗，带散热片的烟气斜横管，定量输料器，封闭式料斗，阀门a, 烟气直管, 阀门b, 带蓄液罐的柱塞抽液泵构成;带散热片的烟气斜横管左边高, 右边低, 右端有冷凝液出口, 冷凝液出口接公知结构带蓄液罐的柱塞抽液泵; 带散热片的烟气斜横管穿过安装在开口式料斗中间;烟气直管安装在圆柱状封闭式料斗中间垂直同轴;烟气直管下端进口与过热蒸气热加工总成上面集气管右端外进料口连接，烟气直管上端出口与带散热片的烟气斜横管左边进口连接, 带散热片的烟气斜横管右边出气口与定容量钟罩式水封蓄气总成下进气口连接;开口式料斗下出料口与定量输料器进口连接, 定量输料器出口与阀门a连接, 阀门a与封闭式料斗上端右边进料口连接;套管状阀门b安装在烟气直管下端, 烟气直管下端有栅口, 在套管状阀门b上升时, 允许装在封闭式料斗中固料通过栅口进入过热蒸气热加工总成内腔中;所述过热蒸气热加工总成由圆柱型罐体，右端进气管，右端进气管内阀门c, 左端出气管, 左端出气管内阀门d, 插板阀e, 集气管构成;耐热金属构成圆柱型罐体内壁衬有耐热保温材料层, 在金属构成圆柱型罐体上面沿轴线均匀分布4-20个穿过内壁衬有耐热保温材料层直通金属构成圆柱型罐体內部出气孔道, 出气 孔道用于从金属构成圆柱型罐体內部将气体通过集气管, 再通过烟气直管, 烟气斜横管排向定容量钟罩式水封蓄气总成;在金属构成圆柱型罐体下面沿轴线均匀分布4-20个穿过内壁衬有耐热保温材料层直通金属构成圆柱型罐体內部进气孔道, 用于安装过热蒸气出气分管,热蒸气出气分管上端与过热蒸气热加工总成的截面圆形成切线向接入；过热蒸气出气分管上端装有泡沫陶瓷过滤器, 进气孔道用于从金属构成圆柱型罐体外部将过热蒸气输入金属构成圆柱型罐体内部, 完成过热蒸气热加工任务;插版阀e安装在金属构成圆柱型罐体上面右边內进料口上;过热蒸气出气分管有4-20根，勻均等距分布，热蒸气出气分管下端与过热蒸气发生器连接，热蒸气出气分管上端与过热蒸气热加工总成的截面圆形成切线向接入；热蒸气出气分管上端装有泡沫陶瓷过滤器， 过热蒸气发生器数量与过热蒸气出气分管数量－一对应；公知结构的过热蒸气发生器右进水蒸气管内装有阀门f。

利用本发明上述介入过热蒸气的热处理设备进行过热蒸气的热处理加工工艺, 其特征是按如下流程:

a). 关闭安装在过热蒸气发生器右边进水蒸气管内阀门f, 预先启动公知结构蒸气锅炉, 获得大于100℃,1.0MPa水蒸气, 再启动过公知结构热蒸气发生器预热温升至700-1000℃;

b). 被加工固料先装入开口式料斗, 由定量输料器定量送入封闭式料斗, 封闭式料斗每次装载量与过热蒸气热加工总成每次加工量相同;

打开套管状阀门b, 打开插板阀e被加工固料从封闭式料斗进入过热蒸气热加工总成内腔;