[发明专利]一种汽车包边注塑机快速换模装置

说明书

技术领域

本发明涉及PVC注塑机，尤其是涉及一种汽车包边注塑机快速换模装置。

背景技术

PVC注塑机多台组合、注塑机A/注塑机B之间传输线贯穿，更换模具成了问题，原来叉车直接将模具叉上注塑机模板上，现在无法靠近，采取的方法是注塑机A与注塑机B靠两组带有滚轮2的横梁1连接和每台机台模板上加工两条槽分别埋入两组液压升降滚珠装置3，更换模具时将模具固定螺丝松开，上模板上升，升起液压升降滚珠装置3后将模具推出到横梁1之间，然后用行车吊走，安装模具以相反的步奏进行。该结构具有以下缺点：

一.此结构工程量大，每台机台模板上都要加工两条安装液压滚珠装置的槽，工时长，耽误车间正常生产，费用高。

二.每一组都要加工带滚轮2的横梁1，费用高。

三.模具移动、就位位置无法准确控制，换模时间长。

四.升降滚珠装置3损坏率高寿命短。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种构简单造价低、使用方便、设备安全、换模时间只有原来的25％的汽车包边注塑机快速换模装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种汽车包边注塑机快速换模装置，包括连接两台注塑机的横梁，各注塑机上均设有三个顶针，其特征在于，所述的装置包括配有滚轮的小车，该小车的中间位置设有三个与所述顶针相匹配的定位柱，所述的小车底部设有与所述横梁相匹配的滚轮。

所述的横梁设有并排的两根，两根横梁两端分别连接两台注塑机，小车在两根横梁上运动。

所述的横梁上设有保护小车的护板，横梁下表面与注塑机下模板对平固定，宽度与小车匹配。

所述的小车包括呈方形状的外框，以及设置在外框内呈十字架状的支撑件，所述的外框中两条相对水平设置的横框宽度与所述横梁相匹配，并在其底部设有滚珠；所述的定位柱设置在所述的十字架状的支撑件上。

所述的小车外框的横框两侧分别配有带弹性的定位装置。

所述的带弹性的定位装置包括带有可伸缩定位弹簧的插销，所述的横框两侧设有安装定位弹簧的凹槽，所述的注塑机的机台上设有定位孔，小车运行到机台后，插销入定位孔中定位。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一.使用时，先将上模和下模锁定，将下模放置在小车上，小车的定位柱插入模具的顶针孔内定位，即可将模具固定在小车上，小车运行到注塑机的机台上后，通过小车两侧的定位装置插入机台上的定位孔中将小车定位在机台上，将上模固定在上模固定处，小车推出，上模下降，并将上模和下模松开，然后通过机台上的顶针插入下模的顶针孔内，将下模固定即可，方法简单、工程量小，不影响车间正常生产，费用低。

二.小车底部安装滚轮，每一组横梁不带滚轮投资少。

三.模具移动、就位位置准确控制换模时间短。

四.结构简单便于操作、性能稳定耐用。

附图说明

图1为现有装置的结构示意图；

图中：横梁1、滚轮2、液压升降滚珠装置3；

图2为本发明装置的结构示意图；

图3为本发明小车的放大图；

图中：顶针5、小车6、横梁7、定位柱8、滚轮a9、滚轮b10、弹性定位装置b11、弹性定位装置a12、定位孔a13、定位孔b14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图2-3所示，一种汽车包边注塑机快速换模装置，包括连接两台注塑机(注塑机A和注塑机B)的横梁7，各注塑机上均设有三个顶针5，所述的装置包括配有滚轮的小车6，该小车6的中间位置设有三个与所述顶针5一致的定位柱8，所述的小车6底部设有与所述横梁7相匹配的滚轮a9，滚轮a9之间设有一排与之水平的滚轮b10增加抗压。所述的横梁7设有并排的两根，两根横梁两端分别连接两台注塑机，小车6在两根横梁上运动。

所述的横梁7上设有保护小车的护板15，横梁下表面与注塑机下模板对平固定，宽度与小车匹配。

所述的小车6包括呈方形状的外框，以及设置在外框内呈十字架状的支撑件，所述的外框中两条相对水平设置的横框宽度与所述横梁相匹配，并在其底部设有滚轮a9和滚轮b10；所述的定位柱设置在所述的十字架状的支撑件上。所述的小车6外框的横框两侧分别配有带弹性的定位装置：定位装置a12和定位装置b11，便于小车与各机台的定位。