[发明专利]一种金属型铸造用的耐热稀土镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种金属型铸造用的耐热稀土镁合金，其特征在于，该合金成分为：Zn0.5-1.0Wt.％,Zr0.3-0.8Wt.％,Nd1.5-2.2Wt.％,Y3.2-4.0Wt.％，余量为Mg，另外有微量杂质元素，微量杂质元素组成为：Fe≤0.2Wt.％，Cr≤0.1Wt.％，Co≤0.4Wt.％。

2.如权利要求所述的一种金属型铸造用的耐热稀土镁合金，其特征在于该合金室温力学性能为：σ_b＝293.5MPa,σ_0.2＝281.2MPa,δ＝11％；250℃高温拉伸力学性能为：σ_b＝228.78MPa,δ＝14.8％；330℃高温拉伸力学性能为：σ_b＝211.2MPa,δ＝16.4％。

3.一种制备如权利要求1所述的金属型铸造用的耐热稀土镁合金的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一，熔化

将炉子升温至750-780℃，用石墨或不锈钢坩埚将镁锭在覆盖剂覆盖下熔化，然后按顺序分别加入Mg-Nd、Mg-Y中间合金和Zn、Zr合金元素，在750-780℃保温十分钟，并搅拌使合金充分熔化，停止搅拌后将熔体静置5分钟，使熔渣下沉；

步骤二，浇铸，

使用氩气保护进行浇铸，所制得的铸锭直径30-100mm，浇注前铸模温度控制在100±5℃，采用适宜的浇铸温度(720-740℃)，

步骤三，冷却与均匀化热处理

将合金熔体浇入铸模后空冷，使得步骤二所浇铸的稀土镁合金铸锭在320-350℃加热，保温18-24小时进行均匀化退火热处理，得到成分均匀的金属型耐热稀土镁合金铸件。

4.如权利要求3所述的金属型铸造用的耐热稀土镁合金的方法，其特征在于，所述覆盖剂由MgCl₂：45％，KCl：37％，BaCl₂：12％，CaF₂：4％，MgF₂：2％混合组成。